Высокоглинозёмистый кирпич с низкой ползучестью
Al₂O₃ 48 – 65% CCS 55 – 65 MPa RUL 1420 – 1500°C
Огнеупоры для воздухонагревателей · Серия огнеупоров
Огнеупоры с низкой ползучестью для воздухонагревателей и кирпич насадки повышенной теплоёмкости
Zero-subsidence lining materials for top- and internal-combustion hot blast stoves: low-creep andalusite, sillimanite, mullite and fireclay bricks plus high-capacity checker bricks. Creep rate ≤1% at service temperature keeps checkerwork open and blast temperature high for the full campaign.
- Скорость ползучести не выше 0,2 % при 1400 °C × 50 ч на андалузитовых марках
- Варианты кирпича насадки с низкой ползучестью: высокоглинозёмистый, андалузитовый, силлиманитовый, шамотный
- Геометрия насадки с высокой теплоаккумулирующей способностью для стабильного дутья 1200 °C и выше
- Температура начала размягчения под нагрузкой до 1580 °C у марок для наиболее горячей зоны купола
- Резервная изоляция, подобранная по плотности, снижает температуру кожуха и расход топлива
- Комплекты насадки, рассчитанные на кампанию 25 лет без просадки
Продукция Огнеупоры для воздухонагревателей
Полные ТДС доступны на странице каждого продукта. Нажмите «Получить цену» — заводскую цену пришлём в течение 12 часов.
Андалузитовый кирпич с низкой ползучестью
Al₂O₃ 65 – 80% CCS 65 – 80 MPa RUL 1530 – 1580°C
Силлиманитовый кирпич с низкой ползучестью
Al₂O₃ 57 – 65% CCS 60 – 70 MPa RUL 1550 – 1650°C
Кирпич для насадки воздухонагревателя
Al₂O₃ 36 – 65% CCS 35 – 65 MPa RUL 1300 – 1500°C
Руководство по выбору
Бесплатная консультация инженера
Как подобрать состав огнеупоров Огнеупоры для воздухонагревателей для вашей печи
Как подобрать футеровку воздухонагревателя без просадки
Воздухонагреватели выходят из строя из-за деформации задолго до того, как разрушаются от коррозии. Рабочая футеровка годами несёт постоянную сжимающую нагрузку при высокой температуре: если кирпич ползёт, каналы насадки закрываются, расход дутья падает, и воздухонагреватель приходится останавливать. Поэтому подбор материалов начинается со скорости ползучести, а затем переходит к термостойкости, огнеупорности и изоляции.
Шаг 1 — Отталкивайтесь от температуры купола
Определите максимальную температуру купола и верхней части насадки. Именно это значение задаёт марку для верхних рядов:
- Выше 1400 °C — андалузит с низкой ползучестью (ползучесть ≤ 0,2 % при 1400 °C × 50 ч) либо высокоглинозёмистый материал с низкой ползучестью и RUL ≥ 1580 °C.
- 1300–1400 °C — силлиманит или высокоглинозёмистый материал с низкой ползучестью, RUL ≥ 1500 °C.
- Ниже 1300 °C — шамотный кирпич насадки с низкой ползучестью или стандартный высокоглинозёмистый, с учётом соотношения цены и остаточного ресурса.
Шаг 2 — Разделите ряды насадки по маркам сверху вниз
Нет смысла вести самую дорогую марку через всю камеру насадки. Температура падает с глубиной, поэтому верхние ряды получают материал повышенной стойкости к ползучести, средние — силлиманит или высокоглинозёмистый кирпич промежуточной марки, нижние — экономичный шамотный кирпич насадки. Такой зонный подбор обычно снижает стоимость комплекта на 15–25 % без сокращения кампании.
Шаг 3 — Проверьте поведение при термоударе
Воздухонагреватели работают циклами. Каждое переключение проводит насадку через перепад температур, причём верхние ряды испытывают наибольшую амплитуду. Проверяйте термостойкость — обычно её выражают числом циклов при закалке в воде или в воздухе — наряду с ползучестью: кирпич с хорошей ползучестью, но слабой термостойкостью будет скалываться в верхних рядах.
Шаг 4 — Не забудьте про изоляцию
Резервная изоляция не только экономит топливо: она снижает температуру кожуха, защищает кожух от ползучести и кислотной конденсации и стабилизирует тепловой градиент по рабочей футеровке. Задавайте её как набор по плотности, а не одним продуктом, причём самый плотный материал — ближе к рабочей футеровке.
Что нам прислать
Тип воздухонагревателя (с внутренней или внешней камерой горения, с верхним сжиганием), целевую температуру дутья, режим циклов, существующую геометрию насадки или чертёж, а также требуемую кампанию. Мы вернём раскладку материалов по рядам с данными по ползучести и послойной схемой.
Вопросы по закупке — Огнеупоры для воздухонагревателей
Минимальный заказ, сроки, упаковка, отгрузка, оплата — ответы на вопросы покупателя по этой серии.
Каков минимальный заказ на кирпич насадки?
20 т для стандартной геометрии насадки; от 30 т для нестандартных профилей, требующих новых пресс-форм. Комплекты на воздухонагреватель рассчитываются индивидуально по чертежу.
Сколько времени занимает изготовление комплекта на перефутеровку воздухонагревателя?
30–50 дней в зависимости от набора марок и сложности геометрии: кирпич насадки прессуется с жёстким допуском по размерам и должен быть отсортирован и уложен на поддоны по рядам.
Можете повторить существующий профиль насадки?
Да. Пришлите чертёж или образец кирпича — мы воспроизведём геометрию каналов, толщину стенок и габариты либо предложим вариант повышенной ёмкости с расчётом перепада давления.
Как упаковывается кирпич насадки для экспорта?
Сортировка по рядам и укладка на поддоны из термообработанной по ISPM-15 древесины с влагобарьерной плёнкой; маркировка по ряду и марке материала ускоряет монтаж на площадке.
Какие условия оплаты и поставки?
T/T с предоплатой или аккредитив до востребования; FOB Циндао или Тяньцзинь, CIF в любую страну или «до двери». Поставка комплектов обычно синхронизируется с графиком монтажа.
Где применяется Огнеупоры для воздухонагревателей
Изучите агрегаты, под которые разработаны эти огнеупоры, — от горна доменной печи до управления потоком при непрерывной разливке.
Вопросы и ответы — Огнеупоры для воздухонагревателей
Почему скорость ползучести — ключевое свойство кирпича насадки?
Отказ насадки обычно связан с ползучестью при сжатии, а не с коррозией. Как только каналы деформируются, расход дутья ограничивается, теплообмен падает, и воздухонагреватель выводят из работы. Удержание ползучести на уровне около 1 % — и ≤ 0,2 % на андалузитовых марках при 1400 °C × 50 ч — сохраняет каналы открытыми на всю кампанию.
Что выбрать для купола: андалузит, силлиманит или высокоглинозёмистый материал?
Зависит от температуры купола и жёсткости циклов. Андалузит даёт оптимальное сочетание низкой ползучести и термостойкости для самых горячих зон; силлиманит — сильный вариант среднего диапазона; высокоглинозёмистый материал с низкой ползучестью подходит для верхних рядов насадки и камеры горения, где пиковые температуры ниже.
Какую температуру дутья выдерживают эти материалы?
Правильно подобранные комплекты с низкой ползучестью штатно обеспечивают температуру дутья 1200 °C и выше. Практический предел задают марки купола и верхней части насадки, поэтому сначала выбираем их, а затем идём вниз по рядам.
Как геометрия насадки влияет на работу воздухонагревателя?
Теплоёмкость и перепад давления определяются геометрией каналов и толщиной стенок. Большая удельная поверхность улучшает теплообмен, но увеличивает перепад давления и риск засорения. Мы поставляем стандартные геометрии повышенной ёмкости и повторяем существующий профиль по вашим чертежам.
Поставляете ли вы изоляцию за рабочей футеровкой?
Да. Теплоизоляционный кирпич, подобранный по плотности, — муллитовый, высокоглинозёмистый, шамотный и легковесный динасовый — снижает температуру кожуха и расход топлива. Полный набор по плотности смотрите в разделе изоляционных материалов.
Какие данные испытаний прилагаются к кирпичу для воздухонагревателей?
Ползучесть при сжатии при заданной температуре и выдержке, температура начала размягчения под нагрузкой по ISO 1893, кажущаяся плотность и открытая пористость по ASTM C830 / ISO 5017, предел прочности при сжатии по ASTM C133 и полный химический анализ. На каждую партию выдаётся COA.
Почему металлургические заводы выбирают огнеупоры XZK
Зонное проектирование, а не просто кирпич
Каждое предложение — позонная раскладка материалов под профиль вашего агрегата и вашу технологию, чтобы все зоны вырабатывали ресурс одновременно.
Стабильность заводского производства
Полностью автоматическое CNC-дозирование и контроль качества без дефектов удерживают межпартийный разброс на лабораторном уровне.
Проверенные проекты по всему миру
Поставки для Baosteel, Shougang, Hyundai Steel, JSW, Severstal, MMK и 400+ проектов агрегатов в 60+ странах.
Сопровождение полного цикла
Проектирование футеровки, шеф-монтаж кладки, графики сушки и анализ отказов, а также поставка «под ключ» (EPC) для нового строительства и капитальных ремонтов.
Пришлите чертёж вашей печи
Наши инженеры вернут зонное предложение по футеровке с раскладкой материалов и ценой в течение 48 часов — в том числе для нестандартных изделий.
- Бесплатная проверка применимости материала
- Зональная схема и монтажные чертежи
- График сушки и руководство по кладке
Качество и прослеживаемость
Строгий контроль процессов по ISO 9001 во всех 6 цехах
Каждая партия сырья проходит химический анализ. Готовые изделия проверяются на плотность, проходят ультразвуковой неразрушающий контроль и проверку зазоров при предварительной сборке перед упаковкой.
- ICP-анализ химического состава каждой входящей партии сырья
- Испытания плотности, пористости и прочности на сжатие (CCS) по ASTM / ISO
- Ультразвуковой неразрушающий контроль готовых изделий
- Проверка зазоров при предварительной сборке до морской упаковки
100,000+
Тонн годовой мощности
60+
География экспорта
6
Оснащённые цеха
100%
Сертификат ISO 9001:2015