Облегчённый высокоглинозёмистый теплоизоляционный кирпич (серия LI) для арматурной футеровки печей

Легковесный высокоглинозёмистый теплоизоляционный кирпич — рабочая лошадка общего назначения для резервных футеровок печей. При 48 % Al₂O₃ в четырёх плотностях от 0,6 до 1,2 г/см³ он покрывает подавляющее большинство задач изоляции — и делает это при стоимости, которую муллитовая изоляция не может обеспечить ниже примерно 1350 °C.

Применяйте более дешёвую марку там, где она работает

Большая часть резервной футеровки печей никогда не достигает температуры, при которой муллит становится необходимым. Задавать муллит по всей резервной футеровке — один из наиболее частых способов раздуть бюджет на изоляцию: надбавка покупает температурную способность, которую большая часть футеровки никогда не использует.

Правильная конструкция обычно градиентна по глубине и температуре — высокоглинозёмистая изоляция по основной части резервной футеровки, муллит только в самых горячих поясах, где стабильность размеров действительно важна.

Как читать диапазон плотностей

• XZK-LI140-1.2 — 1,2 г/см³, предел прочности при сжатии ≥8,0 МПа, теплопроводность ≤0,50 Вт/(м·К). Ближе всего к рабочей футеровке, где возможна случайная нагрузка.
• XZK-LI140-1.0 — 1,0 г/см³, предел прочности при сжатии ≥3,0 МПа, ≤0,40 Вт/(м·К). Середина резервной футеровки.
• XZK-LI140-0.8 — 0,8 г/см³, предел прочности при сжатии ≥2,5 МПа, ≤0,35 Вт/(м·К). От середины к наружной части резервной футеровки.
• XZK-LI135-0.6 — 0,6 г/см³, предел прочности при сжатии ≥1,5 МПа, ≤0,25 Вт/(м·К). У кожуха, чистая изоляция.

Обратите внимание, как прочность падает с плотностью. Это и есть тот компромисс, которым вы управляете: прочность там, где возможна нагрузка, изоляция там, где её нет.

Чем он не является

Теплоизоляционный кирпич — не рабочая футеровка. Высокая пористость и низкая прочность означают, что шлак, абразивное истирание и пыленесомый газ быстро его разрушают. Его место — за рабочей футеровкой, и его задача — термическое сопротивление и защита кожуха, и ничего больше. Там, где зона открыта, ответ — плотный огнеупор, а не более плотная изоляция.

Два практических механизма разрушения

Первый — влага: насыщенная влагой изоляция теряет прочность и может скалываться при первом разогреве, и это разрушение повсеместно списывают на продукт. Храните сухо и под навесом. Второй — механическое повреждение: теплоизоляционный кирпич хрупок, и повреждение при транспортировке или от движения по площадке — самая частая причина плохой работы изоляционного слоя. Марки низкой плотности укладывают в обрешётку, а не на паллеты, а движения по уложенной изоляции следует избегать.

Поставка

Минимальный заказ 10 т для стандартных форм и 20 т для работ с резкой по размеру, 20–35 дней, если задействована резка. Плотность, предел прочности при сжатии, теплопроводность, постоянное линейное изменение, классификационная температура и химия испытываются по партиям, с сертификатом анализа на каждую отгрузку.

Место этой марки в системе футеровки

Изоляционные марки задают обратным счётом — от температуры кожуха или нужного показателя расхода топлива, — а затем проверяют по механической нагрузке, которую фактически несёт резервная футеровка. Выбор плотности по каталогу — обычная причина того, что изоляция работает хуже собственного паспорта.

XZK поставляет высокоглинозёмистый теплоизоляционный кирпич как одну зону зонального комплекта, а не как отдельную позицию: марки, которые обычно зонуются вместе с ним — среди них муллитовый теплоизоляционный кирпич, — описаны на странице теплоизоляционные огнеупоры, а архитектура сосуда — где начинается и заканчивается каждая зона и какой механизм фактически ограничивает кампанию — изложена на страницах доменная печь и воздухонагреватель.

Данные кампании, измеренные на этом классе футеровки — включая профиль износа, определивший выбор марки, — опубликованы в проектном референсе программа ДП №10 и ковшей 375 т ММК Магнитогорск.