Высокоглинозёмистый сифонный кирпич — разливочный припас для разливки стали
Al₂O₃ ≥42–48% · плотность ≥2,15–2,30 г/см³ · прочность ≥30–45 МПа · RUL ≥1400 °C — точная геометрия каналов для разливки стали снизу.
Характеристики Высокоглинозёмистый сифонный кирпич от XZK
Изготавливается строго по металлургическим стандартам ASTM, ISO и YB/T.
| Показатель | XZK-TR65 | XZK-TR75 | Стандарт испытания |
|---|---|---|---|
| Al₂O₃ (%) ≥ | 65,0 | 75,0 | GB/T 6900 |
| Fe₂O₃ (%) ≤ | 2,0 | 1,5 | GB/T 6900 |
| Кажущаяся плотность (г/см³) ≥ | 2,40 | 2,55 | ASTM C830 |
| Открытая пористость (%) ≤ | 22,0 | 20,0 | ASTM C830 |
| Предел прочности при сжатии (МПа) ≥ | 40 | 50 | ASTM C133 |
| Огнеупорность (°C) ≥ | 1750 | 1770 | ISO 528 |
| Термостойкость (1100 °C water quench, cycles) ≥ | 8 | 10 | GB/T 30873 |
| Показатель из таблицы выше | ASTM | ISO | GB/T |
|---|---|---|---|
| Химический состав — Al₂O₃, SiO₂, Fe₂O₃, TiO₂, оксиды щелочных металлов | ASTM C573 | ISO 12677 | GB/T 6900 |
| Открытая пористость и кажущаяся плотность | ASTM C20 | ISO 5017 | GB/T 2997 |
| Предел прочности при сжатии | ASTM C133 | ISO 10059-1 | GB/T 5072 |
| Огнеупорность (pyrometric cone equivalent) | ASTM C24 | ISO 528 | GB/T 7322 |
| Термостойкость | ASTM C1171 | — | GB/T 30873 |
О компании XZK Высокоглинозёмистый сифонный кирпич
Где на самом деле решается качество слитка
Разливка стали снизу выглядит простой операцией: сталь покидает ковш, проходит через набор полых огнеупорных каналов и заполняет изложницу. Всё, что может пойти не так с чистотой слитка, происходит именно в этих каналах.
Если канал шероховатый, струя металла становится турбулентной и захватывает частицы огнеупора. Если два стыка не совпадают, струя разбрызгивается на уступе — захватывая воздух и вновь окисляясь. Если комплект холодный, первая струя растрескивает стенку канала. А если сам кирпич несёт достаточно оксида железа, чтобы образовать легкоплавкие фазы при температуре разливки, поверхность канала размягчается и эродирует, подавая включения прямо в слиток. Ничто из этого не отражается в сертификате по химии, поэтому это так часто ошибочно диагностируют как проблему плавки.
Две марки и что их разделяет
Разливочный припас XZK поставляется в двух марках, обе из одного семейства высокоглинозёмистой массы:
- XZK-TR65 — 65 % Al₂O₃, Fe₂O₃ ≤ 2,0 %, кажущаяся плотность ≥ 2,40 г/см³, предел прочности при сжатии ≥ 40 МПа, огнеупорность ≥ 1750 °C, термостойкость ≥ 8 циклов. Экономичный выбор для углеродистых слитков и коротких серий.
- XZK-TR75 — 75 % Al₂O₃, Fe₂O₃ ≤ 1,5 %, кажущаяся плотность ≥ 2,55 г/см³, предел прочности при сжатии ≥ 50 МПа, огнеупорность ≥ 1770 °C, термостойкость ≥ 10 циклов. Задаётся для легированных и специальных марок, где количество включений определяет отбраковку, и для сифонных систем, рассчитанных на повторяющиеся серии.
Разница между ними не только в содержании глинозёма. Более низкий предел по железу в TR75 — свойство, наиболее важное для чистоты, затем идут более высокая прочность и более высокая термостойкость.
Почему термостойкость испытывается по партиям
Каждый комплект принимает жёсткий термический переход, когда приходит первая струя. Кирпич, выдерживающий восемь циклов закалки в воде при 1100 °C, и тот, что выдерживает десять, на бумаге могут выглядеть равноценными, но на комплекте для нескольких серий эта разница накапливается.
Мы испытываем термостойкость по каждой производственной партии, а не только при аттестации типа, потому что это свойство наиболее чувствительно к дрейфу кривой обжига. Если печь одну неделю работает чуть холоднее, термостойкость — то, где это проявится первым, и сертификат — то, где вы должны это увидеть.
Подобранные комплекты, а не отдельные детали
Сифонная система — это пригнанная сборка: гнездовой кирпич, коллекторный стакан, прямые сифонные кирпичи, ответвления, колена и литниковые воронки изложниц. Когда они поступают от разных поставщиков, каждая деталь по отдельности в допуске, а сборка всё равно не герметична — потому что допуски накапливаются по стыкам.
Мы поставляем подобранные комплекты с проверкой соосности каналов до отгрузки и шлифуем алмазом посадочные поверхности там, где это важно. Заказ комплекта одной позицией устраняет проблему стыков и, по нашему опыту, экономит больше времени на площадке, чем любое другое отдельное изменение.
Что нам нужно для расчёта
Марку или марки стали, диапазон температуры разливки, число слитков в серии, одноразовый комплект или многоразовый и компоновочный чертёж, если он есть. Если вы заменяете существующий комплект, размеров текущего достаточно.
Если вы боретесь с проблемой включений или качества поверхности, а не покупаете по чертежу, расскажите нам, как выглядит отбраковка. Эрозия канала, подсос через стык и термическое растрескивание оставляют разные признаки, и решение в каждом случае разное. Мы предпочитаем сначала поставить диагноз, а не продать более высокую марку, которая не устраняет фактический механизм.
Место этой марки в системе футеровки
Корундовые и высокоглинозёмистые марки оправдывают себя горячей прочностью и стойкостью к ползучести, и эти свойства окупаются только тогда, когда окружающие зоны живут столько же. Постановка самого прочного кирпича в самую тяжёлую зону и оставление остальных по привычке — вот как на самом деле теряется большая часть бюджета на огнеупоры.
XZK поставляет высокоглинозёмистый сифонный кирпич (разливочный припас) как одну зону зонального комплекта, а не как отдельную позицию: марки, которые обычно зонуются вместе с ним — среди них высокоглинозёмистый кирпич, — описаны на странице корундовые и высокоглинозёмистые огнеупоры, а архитектура сосуда — где начинается и заканчивается каждая зона и какой механизм фактически ограничивает кампанию — изложена на страницах сталеразливочный ковш и RH/VD и промежуточный ковш и защита струи.
Данные кампании, измеренные на этом классе футеровки — включая профиль износа, определивший выбор марки, — опубликованы в проектном референсе программа патрубков RH-дегазатора и управления потоком в ковше JFE Steel.
Высокоглинозёмистый сифонный кирпич — производство и сценарии применения
Сырьё премиум-класса, прессование на станках с ЧПУ, высокотемпературный обжиг и монтаж на площадке.
Преимущества выбора Высокоглинозёмистый сифонный кирпич от XZK
Чистый внутренний канал
Каналы течения с алмазной обработкой и совмещёнными стыками — струя металла остаётся ламинарной и несёт меньше экзогенных включений в изложницу.
Подтверждённая термостойкость
≥ 8 циклов (TR65) и ≥ 10 циклов (TR75) при закалке в воде 1100 °C — испытания по каждой партии, а не только при аттестации типа.
Низкое содержание железа
Fe₂O₃ не более 2,0% (TR65) и не более 1,5% (TR75), что ограничивает образование легкоплавких фаз и размыв канала при температуре разливки.
Подобранные комплекты
Сифоны, стаканы и гнёзда поставляются подобранным комплектом с проверкой соосности каналов, поэтому сборка на разливочной площадке не превращается в метод проб и ошибок.
Применение Высокоглинозёмистый сифонный кирпич
Подтверждённая работа в различных высокотемпературных промышленных агрегатах.
Разливка в изложницы снизу
Сифонные системы, подающие металл в изложницы, где впоследствии контролируют количество включений и качество поверхности.
Передача из ковша в изложницу
Каналы разливочного припаса между стаканом-коллектором ковша и затвором изложницы, включая ответвления и колена.
Разливка специальных и легированных сталей
Марки, где вторичное окисление и экзогенные включения — основная причина брака; здесь обычно выбирают TR75 с меньшим содержанием железа и повышенной прочностью.
Более 400 агрегатов доверяют огнеупорам XZK
Свыше 75 % наших зарубежных клиентов из металлургии и промышленных печей продолжают многолетнее долгосрочное сотрудничество.
Каналы совпадают. Звучит тривиально, пока не потратишь смену на шлифовку стыков сифонов на площадке.
Мы перешли на TR75 для легированных марок, и отбраковка по включениям снизилась настолько, что окупила разницу за две кампании.
Они прислали данные по термостойкости именно для этой партии, с числом циклов закалки в воде. Большинство поставщиков ссылается на стандарт и на этом останавливается.
Сифоны, стаканы и гнездовые кирпичи пришли согласованным комплектом с уже проверенной соосностью каналов. Сборка прошла без происшествий — а это лучший результат.
Частые инженерные вопросы
Нажмите на вопрос, чтобы раскрыть ответ; одновременно показывается один ответ.
TR65 или TR75 — как выбрать?
TR75 даёт более высокую прочность (50 против 40 МПа по CCS), меньше железа (1,5 % против 2,0 %) и лучшую термостойкость (10 против 8 циклов). Это правильный выбор для легированных и специальных марок, где число включений определяет отбраковку, и для многократно используемых сифонных систем. TR65 — экономичный выбор для обычных углеродистых слитков при одноразовом или короткосерийном применении.
Почему Fe₂O₃ так жёстко контролируется?
Оксид железа образует легкоплавкие фазы с глинозёмом и кремнезёмом при температуре разливки. Эти фазы размягчают поверхность канала, и текущий металл её размывает — именно отсюда берутся экзогенные включения. Удержание Fe₂O₃ на 1,5–2,0 % — это спецификация по чистоте стали, а не знак «чистоты» материала.
Сколько заливок выдерживает комплект?
Зависит от марки стали, температуры разливки и того, как комплект прогревается. Дайте эти три параметра и ваш текущий расход на тонну — мы дадим реалистичную цифру, а не рекламную. Здесь мы предпочитаем обещать меньше, потому что неожиданный отказ этого элемента обходится дорого.
Нужно ли прогревать перед разливкой?
Нужно, и сильнее, чем делают в большинстве цехов. Холодный сифонный комплект получает термоудар первым потоком и может треснуть по стенке канала. Прогревайте минимум до 800 °C с выдержкой. Расскажите о вашей текущей практике — скажем, не является ли она вероятной причиной трещин, которые вы видите.
Можете поставить также гнездовой кирпич и коллекторный стакан?
Да. Мы поставляем согласованные комплекты — гнездовой кирпич, коллекторный стакан, сифоны, ответвления и затворы — с проверкой соосности каналов до отгрузки. Заказ комплекта у одного источника убирает проблемы допусков на стыках, возникающие при смешивании поставщиков.
Какой допуск по размерам вы выдерживаете?
Посадочные поверхности и соосность каналов выдерживаются в пределах ±1,0 мм, критические изделия шлифуются алмазом. Несовпадающие стыки — главная причина и утечек металла, и подсоса воздуха при разливке, поэтому именно сюда уходит основное станочное время.
Доступна ли нестандартная геометрия сифонов?
Да. Пришлите монтажный чертёж или размеры вашего текущего комплекта. Нестандартные ответвления, колена и многоканальные конфигурации изготавливаются по чертежу; технологию прессования подтверждаем до расчёта.
Каков минимальный заказ и сроки?
Рабочий минимум для комплекта по чертежу — 20 т; стандартные изделия иногда можно объединить с другими заказами. Срок изготовления обычно 20–30 дней с момента согласования чертежа. Назовите дату останова — честно скажем, успеваем ли.
Расчёт на Высокоглинозёмистый сифонный кирпич в течение 12 часов
Опишите ваши требования к огнеупорам по следующим пунктам:
- ✓ Целевое применение: Тип агрегата, зона футеровки (линия шлака, горн, свод)
- ✓ Технические требования: Рабочая температура, состав шлака, требования к химсоставу
- ✓ Количество и размеры: Объём партии, стандарт или индивидуальный чертёж
- ✓ Условия поставки: FOB Циндао/Тяньцзинь, CIF порт назначения
Почему металлургические заводы выбирают огнеупоры XZK
Зонное проектирование, а не просто кирпич
Каждое предложение — позонная раскладка материалов под профиль вашего агрегата и вашу технологию, чтобы все зоны вырабатывали ресурс одновременно.
Стабильность заводского производства
Полностью автоматическое CNC-дозирование и контроль качества без дефектов удерживают межпартийный разброс на лабораторном уровне.
Проверенные проекты по всему миру
Поставки для Baosteel, Shougang, Hyundai Steel, JSW, Severstal, MMK и 400+ проектов агрегатов в 60+ странах.
Сопровождение полного цикла
Проектирование футеровки, шеф-монтаж кладки, графики сушки и анализ отказов, а также поставка «под ключ» (EPC) для нового строительства и капитальных ремонтов.
Пришлите чертёж вашей печи
Наши инженеры вернут зонное предложение по футеровке с раскладкой материалов и ценой в течение 48 часов — в том числе для нестандартных изделий.
- Бесплатная проверка применимости материала
- Зональная схема и монтажные чертежи
- График сушки и руководство по кладке
Строгий контроль процессов по ISO 9001 во всех 6 цехах
Каждая партия сырья проходит химический анализ. Готовые изделия проверяются на плотность, проходят ультразвуковой неразрушающий контроль и проверку зазоров при предварительной сборке перед упаковкой.
- ICP-анализ химического состава каждой входящей партии сырья
- Испытания плотности, пористости и прочности на сжатие (CCS) по ASTM / ISO
- Ультразвуковой неразрушающий контроль готовых изделий
- Проверка зазоров при предварительной сборке до морской упаковки



