Огнеупоры для тяжёлой металлургии

Корундово-муллитовый кирпич для заплечиков ДП, воздухонагревателей и печей

Al₂O₃ 80–90% · плотность ≥2,75–3,00 г/см³ · прочность ≥85–90 МПа · RUL ≥1700 °C · ползучесть ≤0,3% — термостойкость и низкая ползучесть в одной марке.

Al₂O₃: 80 – 90%
Кажущаяся плотность: 2.75 – 3.00 g/cm³
CCS: 85 – 90 MPa
RUL: > 1700°C
Огнеупорность корунда при термостойкости муллита Скорость ползучести ≤0,3% при 1500 °C Термостойкость до 15 циклов (вода 1100 °C) RUL ≥1700 °C при прочности на сжатие до 90 МПа Паспорт на партию + инспекция SGS / BV

Характеристики Корундово-муллитовый кирпич от XZK

Изготавливается строго по металлургическим стандартам ASTM, ISO и YB/T.

Таблица 1 — Марки корундомуллитового кирпича (серия XZK-CM)
Показатель XZK-CM80 XZK-CM85 XZK-CM90
Al₂O₃ (%) ≥808590
Fe₂O₃ (%) ≤0,150,200,20
Кажущаяся плотность (г/см³) ≥2,752,903,00
Открытая пористость (%) ≤181717
Предел прочности при сжатии (МПа) ≥859090
Огнеупорность под нагрузкой (0,2 МПа, °C) ≥170017001700
Термостойкость (1100 °C water, cycles) ≥715—
Скорость ползучести (1500 °C × 5–50 h, %) ≤0,30,3—

Значения — типичные производственные средние, а не гарантированные минимумы. На каждую партию выдаётся сертификат анализа; по запросу возможна независимая инспекция (SGS / BV / TÜV).

Методы испытаний — справочник ASTM / ISO / GB/T
Показатель из таблицы вышеASTMISOGB/T
Химический состав — Al₂O₃, SiO₂, Fe₂O₃, TiO₂, оксиды щелочных металловASTM C573ISO 12677GB/T 6900
Открытая пористость и кажущаяся плотностьASTM C20ISO 5017GB/T 2997
Предел прочности при сжатииASTM C133ISO 10059-1GB/T 5072
Предел прочности при изгибе в горячем состоянии (при повышенной температуре)ASTM C583ISO 5013GB/T 3002
Огнеупорность under load (0,2 МПа, rising temperature)ASTM C16ISO 1893GB/T 5989
Ползучесть при сжатииASTM C832ISO 3187GB/T 5073
ТермостойкостьASTM C1171—GB/T 30873

Каждое значение в таблицах выше определено методом, указанным в этой справочной таблице, и метод указывается в сертификате анализа партии. Если для свойства нет прямого аналога в ISO, в качестве эталонного применяется метод ASTM или GB/T, что и указывается. По запросу возможна независимая проверка (SGS / BV / TÜV).

Нужен нестандартный состав или размеры? Консультация инженеров-металлургов →

О компании XZK Корундово-муллитовый кирпич

Корундово-муллитовый кирпич существует потому, что два нужных свойства тянут в противоположные стороны. Корунд даёт огнеупорность и шлакоустойчивость, но скалывается при повторном термоциклировании. Муллит даёт стойкость к термоудару и низкое тепловое расширение, но ползёт под длительной нагрузкой. Корундово-муллитовый материал несёт достаточно каждого из них, чтобы применяться там, где важны оба, — а таких реальных зон печей немало.

Как читать серию марок

Наша серия CM охватывает 80–90 % Al₂O₃, и компромисс выражен явно:

  • XZK-CM90 — больше всего корунда, наибольшие шлакоустойчивость и плотность (3,00 г/см³); выбирается там, где преобладают химическое воздействие и температура. Значение стойкости к термоудару не публикуется.
  • XZK-CM85 — точка баланса и марка с задокументированной стойкостью к термоудару 15 циклов (закалка в воде 1100 °C). Обычный выбор по умолчанию для циклически работающих высокотемпературных зон.
  • XZK-CM80 — ниже пиковая температура и умеренная нагрузка, где основную работу выполняет вклад муллита.

Обратите внимание: для CM90 значение стойкости к термоудару не публикуется. Это сделано намеренно: мы не публикуем число, которое не проверяем регулярно. Если определяющим свойством для вас является стойкость к термоудару, мы направим вас к CM85.

Ползучесть — свойство, о котором забывают

Внимание привлекает коррозия, но длинные кампании чаще обрывает деформация, а не химия. Под длительной сжимающей нагрузкой при температуре огнеупор медленно меняет форму; швы раскрываются, своды распрямляются, и конструкция теряет устойчивость, когда кирпич сохраняет большую часть толщины. Удержание ползучести на уровне ≤0,3 % при 1500 °C сохраняет геометрию на протяжении многолетней кампании, и именно это число стоит запрашивать у любого поставщика, когда зона нагружена.

Типичные зоны

  • Заплечики и распар доменной печи — высокая тепловая нагрузка плюс циклирование; обычно оценивается вместе с карбидокремниевым кирпичом на нитридокремниевой связке.
  • Купола и камеры горения воздухонагревателей — низкая ползучесть плюс перекидки.
  • Рабочий и арматурный слои ковша — где циклирование исключает чистый корунд.
  • Горячие поверхности туннельных и щелевых печей — футеровка вагонеток, горелочные зоны и своды.

Производство и документация

Корундово-муллитовый кирпич XZK прессуется на гидравлических прессах с ЧПУ класса 2 000 т и обжигается по контролируемым кривым для развития муллитовой связки. Кажущаяся плотность и пористость по ASTM C830, предел прочности при сжатии по ASTM C133, огнеупорность под нагрузкой по ISO 1893, ползучесть по ISO 3187 и химический состав по GB/T 6900 контролируются по каждой партии, с сертификатом анализа на каждую отгрузку. Фасонные изделия и блоки предварительного формования изготавливаются по чертежу со шлифованными опорными поверхностями и сухой пробной сборкой.

Место этой марки в системе футеровки

Корундовые и высокоглинозёмистые марки оправдывают себя горячей прочностью и стойкостью к ползучести, и эти свойства окупаются только тогда, когда окружающие зоны служат не меньше. Именно так теряется большая часть бюджета на огнеупоры: самый прочный кирпич ставят в самую тяжёлую зону, а остальное оставляют по привычке.

XZK поставляет корундово-муллитовый кирпич как одну зону зонного комплекта, а не как отдельную позицию: марки, которые обычно зонуются рядом с ним, — среди них корундовый кирпич — описаны на странице корундовые и высокоглинозёмистые огнеупоры, а архитектура уровня сосуда — где начинается и заканчивается каждая зона и какой механизм действительно ограничивает кампанию — изложена на страницах доменная печь и воздухонагреватель.

Полная программа для агрегата, построенная на этом классе материала, включая обследование износа, задавшее зонирование, приведена в проектной справке программа ДП №10 и 375-т ковша ММК Магнитогорск.

Корундово-муллитовый кирпич — производство и сценарии применения

Сырьё премиум-класса, прессование на станках с ЧПУ, высокотемпературный обжиг и монтаж на площадке.

Corundum Mullite Brick refractory — view 1
Corundum Mullite Brick refractory — view 1
Corundum Mullite Brick refractory — view 2
Corundum Mullite Brick refractory — view 2
Corundum Mullite Brick refractory — view 3
Corundum Mullite Brick refractory — view 3
Corundum Mullite Brick refractory — view 4
Corundum Mullite Brick refractory — view 4
Corundum Mullite Brick refractory — view 5
Corundum Mullite Brick refractory — view 5
Corundum Mullite Brick refractory — view 6
Corundum Mullite Brick refractory — view 6

Преимущества выбора Корундово-муллитовый кирпич от XZK

Точка баланса между двумя механизмами отказа

Чистый корунд стоек к шлаку, но скалывается при циклировании; чистый муллит выдерживает циклирование, но ползёт под нагрузкой. Корундово-муллитовый состав имеет достаточно корунда для огнеупорности и достаточно муллита для термостойкости и стойкости к ползучести.

Низкая ползучесть при длительной нагрузке

Скорость ползучести удерживается на ≤0,3% при 1500 °C, поэтому кирпич сохраняет форму, а футеровка — геометрию на протяжении всей кампании, вместо медленной деформации под своим весом.

Реальная термостойкость

XZK-CM85 рассчитан на 15 циклов при закалке в воде 1100 °C — примерно вдвое больше низшей марки, что важно в зонах с частыми перепадами температуры при выпуске, загрузке или переключении горелок.

Высокая прочность при умеренной плотности

Прочность на сжатие до 90 МПа при плотности 2,75–3,00 г/см³ даёт механический запас без тепловой массы и стоимости полнотелого корундового изделия.

Применение Корундово-муллитовый кирпич

Подтверждённая работа в различных высокотемпературных промышленных агрегатах.

Распар, заплечики и низ шахты ДП

Зоны, где сочетаются высокая тепловая нагрузка, воздействие щелочей и термоциклирование; обычно выбирают марку SiC на нитридной связке или корундово-муллитовую.

Купола и камеры горения воздухонагревателей

Высокотемпературные зоны купола и верхней насадки, требующие низкой ползучести и термостойкости при повторных переключениях воздухонагревателя.

Рабочий и арматурный слои сталеразливочного ковша

Арматурные и отдельные рабочие зоны, где циклическая тепловая нагрузка исключает чистый корунд.

Туннельные печи керамики и огнеупоров

Горячая футеровка вагонеток, зоны горелок и сводовые участки, где циклирование и нагрузка действуют одновременно.

Более 400 агрегатов доверяют огнеупорам XZK

Свыше 75 % наших зарубежных клиентов из металлургии и промышленных печей продолжают многолетнее долгосрочное сотрудничество.

Мы выбирали между корундом и муллитом и получали по половине каждой проблемы. Корундово-муллитовая марка дала нам термостойкость без потери огнеупорности.

Начальник печного цеха, техническая керамика, Южная Азия

Ползучесть была той цифрой, за которую держалась наша инженерная служба. При 0,3 % геометрия купола воздухонагревателя держится как рассчитано.

Инженер по воздухонагревателям, комбинат полного цикла, СНГ

Оценка термостойкости была вдвое выше альтернативы, и это видно: скалывания после смен температур гораздо меньше, чем на прежней футеровке.

Руководитель ремонтной службы, доменный цех, Юго-Восточная Азия

Арочные изделия изготовили по чертежу и пронумеровали каждый ряд. Монтаж прошёл просто.

Руководитель проекта, строитель печей, Ближний Восток

Частые инженерные вопросы

Нажмите на вопрос, чтобы раскрыть ответ; одновременно показывается один ответ.

Как выбрать между XZK-CM80, CM85 и CM90?+

Идите от рабочей температуры и агрессивности шлака вниз, а от жёсткости термоциклирования вверх. CM90 содержит больше всего корунда и даёт лучшую шлакостойкость, но имеет наименьшие задокументированные данные по термоудару; CM85 имеет лучшую подтверждённую термостойкость (15 циклов) и обычно является выбором по умолчанию для циклирующихся высокотемпературных зон; CM80 подходит для умеренно нагруженных зон с меньшей пиковой температурой.

Почему для CM90 не указана термостойкость?+

Потому что мы не публикуем значение, которое не испытываем для этой марки на постоянной основе. Если определяющим свойством для вас является термостойкость, мы направим вас к CM85, который испытан и имеет оценку. Лучше оставить ячейку пустой, чем поставить цифру, за которую мы не можем отвечать.

Что реально предсказывает скорость ползучести?+

Насколько кирпич деформируется под длительной сжимающей нагрузкой при температуре. В куполе воздухонагревателя или на нагруженной горячей поверхности высокая ползучесть означает, что футеровка медленно меняет геометрию, швы раскрываются, и конструкция теряет устойчивость задолго до химического разрушения кирпича.

Подходит ли корундово-муллитовый кирпич для заплечиков доменной печи?+

Да, и его там часто задают вместе с Si₃N₄-SiC — в зависимости от схемы охлаждения и щелочной нагрузки. Пришлите чертёж печи и схему охлаждения — порекомендуем, что оправдано для каждой зоны.

Можете поставить готовые блоки и изделия специальной формы?+

Да. Крупные блоки, арочные и клиновые изделия, обвязка горелок и готовые корундово-муллитовые элементы изготавливаются по чертежу: критические поверхности шлифуются, сборки проходят сухую примерку до отгрузки.

Каков минимальный заказ и сроки?+

10 т для стандартных изделий, 7–14 дней; 20 т для изделий по чертежу и готовых блоков, 20–35 дней с учётом оснастки.

Какие протоколы испытаний предоставляются?+

Кажущаяся плотность и открытая пористость по ASTM C830, прочность на сжатие в холодном состоянии по ASTM C133, деформация под нагрузкой по ISO 1893, ползучесть по ISO 3187 и химический анализ по GB/T 6900. COA на партию идёт с каждой партией.

Как упаковывается материал?+

На паллетах по 1,0–1,2 т, паллеты по ISPM-15 (фумигация), с ПЭ-обёрткой, уголками и влагобарьерной прокладкой. Обработанные и готовые изделия защищаются индивидуально.

Расчёт напрямую от производителя

Расчёт на Корундово-муллитовый кирпич в течение 12 часов

Опишите ваши требования к огнеупорам по следующим пунктам:

  • ✓ Целевое применение: Тип агрегата, зона футеровки (линия шлака, горн, свод)
  • ✓ Технические требования: Рабочая температура, состав шлака, требования к химсоставу
  • ✓ Количество и размеры: Объём партии, стандарт или индивидуальный чертёж
  • ✓ Условия поставки: FOB Циндао/Тяньцзинь, CIF порт назначения

Почему металлургические заводы выбирают огнеупоры XZK

Зонное проектирование, а не просто кирпич

Каждое предложение — позонная раскладка материалов под профиль вашего агрегата и вашу технологию, чтобы все зоны вырабатывали ресурс одновременно.

Стабильность заводского производства

Полностью автоматическое CNC-дозирование и контроль качества без дефектов удерживают межпартийный разброс на лабораторном уровне.

Проверенные проекты по всему миру

Поставки для Baosteel, Shougang, Hyundai Steel, JSW, Severstal, MMK и 400+ проектов агрегатов в 60+ странах.

Сопровождение полного цикла

Проектирование футеровки, шеф-монтаж кладки, графики сушки и анализ отказов, а также поставка «под ключ» (EPC) для нового строительства и капитальных ремонтов.

Пришлите чертёж вашей печи

Наши инженеры вернут зонное предложение по футеровке с раскладкой материалов и ценой в течение 48 часов — в том числе для нестандартных изделий.

  • Бесплатная проверка применимости материала
  • Зональная схема и монтажные чертежи
  • График сушки и руководство по кладке

Строгий контроль процессов по ISO 9001 во всех 6 цехах

Каждая партия сырья проходит химический анализ. Готовые изделия проверяются на плотность, проходят ультразвуковой неразрушающий контроль и проверку зазоров при предварительной сборке перед упаковкой.

  • ICP-анализ химического состава каждой входящей партии сырья
  • Испытания плотности, пористости и прочности на сжатие (CCS) по ASTM / ISO
  • Ультразвуковой неразрушающий контроль готовых изделий
  • Проверка зазоров при предварительной сборке до морской упаковки
100,000+ Тонн годовой мощности
60+ География экспорта
6 Оснащённые цеха
100% Сертификат ISO 9001:2015
Запросить цену