Корундошпинелидный бетон для безуглеродистой футеровки ковшей
Al₂O₃ ≥90% · MgO ≥7,5% · плотность ≥3,10 г/см³ · рабочая температура ≤1750 °C · безуглеродистый — днища и ударные зоны ковшей для чистой стали.
Характеристики Корундошпинелидный бетон от XZK
Изготавливается строго по металлургическим стандартам ASTM, ISO и YB/T.
| Показатель | XZK-CH-18ASP | XZK-CH-18SP | XZK-CH-18ASPB | XZK-CH-18SPB | XZK-CH-16LD |
|---|---|---|---|---|---|
| Применение | Рабочая футеровка ковша | Рабочая футеровка ковша | Рабочая футеровка ковша | Рабочая футеровка ковша | Постоянный слой |
| Макс. рабочая температура (°C) ≤ | 1750 | 1750 | 1750 | 1750 | 1650 |
| Al₂O₃ (%) ≥ | 90,0 | 93,0 | 91,5 | 93,0 | 70,0 |
| MgO (%) ≥ | 7,5 | 4,5 | 6,5 | 5,0 | — |
| SiO₂ (%) ≤ | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 15,0 |
| Кажущаяся плотность 110 °C (г/см³) ≥ | 3,10 | 3,10 | 3,10 | 3,10 | 2,45 |
| Кажущаяся плотность 1000 °C (г/см³) ≥ | 2,90 | 3,00 | 2,95 | 3,00 | 2,40 |
| Предел прочности при изгибе 1500 °C (МПа) ≥ | 18 | 16 | 28 | 20 | 8 |
| Прочность при сжатии 1500 °C (МПа) ≥ | 100 | 100 | 100 | 100 | 45 |
Значения — типичные производственные средние, а не гарантированные минимумы. На каждую партию выдаётся сертификат анализа; по запросу возможна независимая инспекция (SGS / BV / TÜV).
| Показатель из таблицы выше | ASTM | ISO | GB/T |
|---|---|---|---|
| Химический состав — MgO, CaO, SiO₂, Fe₂O₃, Al₂O₃ | ASTM C574 | ISO 12677 | GB/T 5069 |
| Открытая пористость и кажущаяся плотность | ASTM C20 | ISO 5017 | GB/T 2997 |
| Предел прочности при сжатии | ASTM C133 | ISO 10059-1 | GB/T 5072 |
| Предел прочности при изгибе в горячем состоянии (при повышенной температуре) | ASTM C583 | ISO 5013 | GB/T 3002 |
Каждое значение в таблицах выше определено методом, указанным в этой справочной таблице, и метод указывается в сертификате анализа партии. Если для свойства нет прямого аналога в ISO, в качестве эталонного применяется метод ASTM или GB/T, что и указывается. По запросу возможна независимая проверка (SGS / BV / TÜV).
О компании XZK Корундошпинелидный бетон
Корундошпинелидный бетон — это ответ на проблему, которую кирпич не может решить полностью: углеродное загрязнение. Для сталей с ультранизким содержанием углерода, IF и других критичных по углероду марок любой углеродсодержащий материал в рабочем слое является риском для спецификации. Безуглеродистый бетон устраняет этот риск, а не снижает его.
Почему шпинель, а не только чистота
Чисто глинозёмистый бетон был бы огнеупорным, но давал бы усадку при обжиге, а усадка означает трещины. Добавление периклаза в матрицу решает это: MgO реагирует с глинозёмом в службе, образуя алюмомагниевую шпинель (MgAl₂O₄), и эта реакция несёт контролируемое постоянное расширение. Расширение компенсирует усадку при обжиге, поэтому чистое изменение размеров близко к нулю, а рабочая поверхность остаётся плотной.
Это тот же принцип, который заставляет кирпич AMC уплотнять свои швы, — применённый здесь к неформованной футеровке, где он предотвращает растрескивание, иначе пропускающее сталь и шлак за рабочую поверхность.
Показатель по кремнезёму значит больше, чем по глинозёму
В спецификации разница между 90 % и 93 % Al₂O₃ выглядит значительной. В службе показатель SiO₂ обычно значит больше. Кремнезём соединяется с другими оксидами, образуя легкоплавкие фазы при температуре стали, и бетон с заметным содержанием кремнезёма формирует размягчённый стекловидный поверхностный слой, который быстро смывается. Рабочие марки XZK удерживают SiO₂ на уровне 0,5 %, что сохраняет горячую поверхность действительно огнеупорной.
Как читать марки
- XZK-CH-18ASP — 90 % Al₂O₃, 7,5 % MgO. Наибольшее содержание периклаза, максимальное образование шпинели и контроль расширения.
- XZK-CH-18SP — 93 % Al₂O₃, 4,5 % MgO. Наибольшее содержание глинозёма, меньшее расширение.
- XZK-CH-18ASPB / 18SPB — наибольшая горячая прочность: предел прочности при изгибе до 28 МПа и предел прочности при сжатии 100 МПа при 1500 °C.
- XZK-CH-16LD — 70 % Al₂O₃, марка для постоянного слоя, служба до 1650 °C.
Монтаж определяет результат
Свойства бетона создаются на площадке не меньше, чем на заводе. Водозатворение, время смешивания, вибрирование, выдержка и разогрев влияют на кампанию сильнее, чем небольшие различия между продуктами. Мы передаём все эти параметры вместе с материалом, а при первом монтаже рекомендуем шеф-надзор на площадке — это обычно самая доходная позиция в комплекте.
Поставка
Минимальный заказ 5 т для стандартных марок и 10 т для рецептур по заказу, отгрузка в течение 7–14 дней. Предварительно изготовленные формы оцениваются по чертежу. Данные партийных испытаний по плотности, прочности при нескольких температурах, постоянному линейному изменению и химическому составу отгружаются с каждой партией.
Место этой марки в системе футеровки
Неформованные материалы чаще отказывают при монтаже, чем при выборе спецификации. Водопотребность, время смешивания, вибрирование и первая кривая разогрева решают исход ещё до того, как футеровка увидит металл, — поэтому параметры монтажа выдаются вместе с материалом, а не остаются на усмотрение площадки.
XZK поставляет корундошпинелидный бетон как одну зону зонного комплекта, а не как отдельную позицию: марки, которые обычно закладываются рядом, среди них алюмопериклазовый бетон, описаны на странице неформованные огнеупоры, а архитектура агрегата — где начинается и заканчивается каждая зона и какой механизм фактически ограничивает кампанию — изложена на странице сталеразливочный ковш и RH/VD.
Данные кампании, измеренные на футеровке этого класса, включая профиль износа, определивший выбор марки, опубликованы в проекте программа RH-дегазатора, патрубков и контроля потока ковша JFE Steel.
Корундошпинелидный бетон — производство и сценарии применения
Сырьё премиум-класса, прессование на станках с ЧПУ, высокотемпературный обжиг и монтаж на площадке.
Преимущества выбора Корундошпинелидный бетон от XZK
Никакого науглероживания
Для стали с ультранизким углеродом, IF-стали и других марок, критичных по углероду, любой углерод в рабочем слое — это риск несоответствия спецификации. Корундошпинелидный бетон убирает этот риск полностью, а не снижает его.
Очень высокая горячая прочность
Прочность на сжатие достигает 100 МПа при 1500 °C, предел прочности при изгибе — до 28 МПа на XZK-CH-18ASPB: это механический резерв для сопротивления потоку стали и размыву шлаком в длинных сериях.
Шпинель управляет объёмом
Магнезия в матрице образует шпинель в процессе службы, давая контролируемое расширение, которое компенсирует усадку, свойственную бетонам при высокой температуре. Именно этот баланс и предотвращает растрескивание рабочей поверхности.
Очень низкое содержание кремнезёма
SiO₂ удерживается на уровне 0,5 % в рабочих марках: это ограничивает образование легкоплавких фаз и сохраняет горячую поверхность огнеупорной, а не размягчённой до стекловидного слоя.
Применение Корундошпинелидный бетон
Подтверждённая работа в различных высокотемпературных промышленных агрегатах.
Рабочий слой сталеразливочного ковша
Безуглеродистые рабочие слои для маршрутов LF, RH, VD и CAS-OB на марках стали, критичных по углероду.
Днище ковша и ударная площадка
Высокопрочные днища со шпинелеобразующим расширением — бесшовная конструкция, стойкая к проникновению.
Арматурный слой ковша
XZK-CH-16LD с 70 % Al₂O₃ для арматурного (безопасного) слоя за рабочим.
Прочие агрегаты чистой стали
Промежуточные ковши и специальные агрегаты, где недопустимо загрязнение углеродом.
Более 400 агрегатов доверяют огнеупорам XZK
Свыше 75 % наших зарубежных клиентов из металлургии и промышленных печей продолжают многолетнее долгосрочное сотрудничество.
Науглероживание было постоянным риском брака на наших IF-марках. Безуглеродистый рабочий слой полностью убрал эту переменную.
Горячая прочность при 1500 °C — та цифра, под которую мы задаём спецификацию, и она стабильно выполнялась по трём поставкам.
Контролируемое расширение привело к тому, что усадочные трещины на рабочей поверхности после первых плавок мы больше не видим.
Параметры монтажа и график сушки были предоставлены и оказались достаточно конкретными для бригады, которая раньше не работала с этим материалом.
Частые инженерные вопросы
Нажмите на вопрос, чтобы раскрыть ответ; одновременно показывается один ответ.
Когда применять корундошпинелидный бетон вместо MgO-C или AMC?
Когда загрязнение углеродом является риском несоответствия спецификации — как правило, сталь с ультранизким углеродом, IF-марки и другие критичные по углероду, — либо когда нужен бесшовный монолитный рабочий слой. Там, где науглероживание не является проблемой, а коррозия шлаком жёсткая, MgO-C в шлаковом поясе по-прежнему даёт наибольшую стойкость.
Зачем MgO в глинозёмистом бетоне?
Чтобы образовать шпинель. Магнезия реагирует с глинозёмом в процессе службы, давая алюмомагниевую шпинель, которая приносит контролируемое остаточное расширение. Оно компенсирует усадочное сокращение при обжиге, свойственное бетону, и сохраняет рабочую поверхность плотной, а не растрескавшейся.
Почему SiO₂ удерживается на 0,5 %?
Кремнезём образует легкоплавкие фазы с другими оксидами при сталеплавильной температуре. Бетон с заметным содержанием кремнезёма формирует стекловидный размягчённый поверхностный слой, который быстро изнашивается. Удержание SiO₂ на 0,5 % сохраняет горячую поверхность огнеупорной.
Для чего нужен XZK-CH-16LD?
Это марка арматурного (безопасного) слоя: Al₂O₃ 70 %, 2,40–2,45 г/см³, рабочая температура до 1650 °C. Он находится за рабочим слоем, а не в контакте со сталью, поэтому задаётся для теплоизоляции и безопасности, а не для максимальной коррозионной стойкости.
Каков минимальный заказ и сроки?
5 т для стандартных марок и 10 т для составов по индивидуальному заказу, отгрузка за 7–14 дней. Готовые изделия считаются по чертежу.
Какие протоколы испытаний предоставляются?
Кажущаяся плотность после сушки и после обжига, предел прочности при изгибе и прочность на сжатие при нескольких температурах, остаточное линейное изменение и химия. COA на партию идёт с каждой партией.
Даёте ли рекомендации по монтажу и сушке?
Да — водопотребление, смешивание, вибрирование, выдержка и полный график сушки. Возможен шеф-монтаж, а для первого монтажа мы его настоятельно рекомендуем.
Как упаковывается?
Мешки по 25 кг с влагобарьером на паллетах по ISPM-15, с осушителем в контейнере для морской перевозки. Для крупных заказов доступны биг-бэги.
Расчёт на Корундошпинелидный бетон в течение 12 часов
Опишите ваши требования к огнеупорам по следующим пунктам:
- ✓ Целевое применение: Тип агрегата, зона футеровки (линия шлака, горн, свод)
- ✓ Технические требования: Рабочая температура, состав шлака, требования к химсоставу
- ✓ Количество и размеры: Объём партии, стандарт или индивидуальный чертёж
- ✓ Условия поставки: FOB Циндао/Тяньцзинь, CIF порт назначения
Почему металлургические заводы выбирают огнеупоры XZK
Зонное проектирование, а не просто кирпич
Каждое предложение — позонная раскладка материалов под профиль вашего агрегата и вашу технологию, чтобы все зоны вырабатывали ресурс одновременно.
Стабильность заводского производства
Полностью автоматическое CNC-дозирование и контроль качества без дефектов удерживают межпартийный разброс на лабораторном уровне.
Проверенные проекты по всему миру
Поставки для Baosteel, Shougang, Hyundai Steel, JSW, Severstal, MMK и 400+ проектов агрегатов в 60+ странах.
Сопровождение полного цикла
Проектирование футеровки, шеф-монтаж кладки, графики сушки и анализ отказов, а также поставка «под ключ» (EPC) для нового строительства и капитальных ремонтов.
Пришлите чертёж вашей печи
Наши инженеры вернут зонное предложение по футеровке с раскладкой материалов и ценой в течение 48 часов — в том числе для нестандартных изделий.
- Бесплатная проверка применимости материала
- Зональная схема и монтажные чертежи
- График сушки и руководство по кладке
Строгий контроль процессов по ISO 9001 во всех 6 цехах
Каждая партия сырья проходит химический анализ. Готовые изделия проверяются на плотность, проходят ультразвуковой неразрушающий контроль и проверку зазоров при предварительной сборке перед упаковкой.
- ICP-анализ химического состава каждой входящей партии сырья
- Испытания плотности, пористости и прочности на сжатие (CCS) по ASTM / ISO
- Ультразвуковой неразрушающий контроль готовых изделий
- Проверка зазоров при предварительной сборке до морской упаковки



