Огнеупоры для тяжёлой металлургии

Силлиманитовый кирпич с низкой ползучестью для шахт, горелок и цикличных зон

Al₂O₃ 57–65% · плотность ≥2,40–2,50 г/см³ · прочность ≥70 МПа · RUL ≥1560–1650 °C · термостойкость 15–25 циклов — специалист по термоудару.

Al₂O₃: 57 – 65%
Кажущаяся плотность: 2.40 – 2.50 g/cm³
CCS: 60 – 70 MPa
RUL: 1550 – 1650°C
Термостойкость до 25 циклов (вода 1100 °C) RUL до 1650 °C на XZK-SL65-P Прессованные и литые крупноблочные варианты Пористость от 17% Паспорт на партию + инспекция SGS / BV

Характеристики Силлиманитовый кирпич с низкой ползучестью от XZK

Изготавливается строго по металлургическим стандартам ASTM, ISO и YB/T.

Таблица 1 — Силлиманитовый кирпич (серия XZK-SL)
Показатель XZK-SL57-P XZK-SL60-P XZK-SL65-P XZK-SL60-C (литой)
Метод формованияПрессованнаяПрессованнаяПрессованнаяЛитая
Al₂O₃ (%) ≥57,060,065,060,0
Fe₂O₃ (%) ≤1,21,01,01,0
Кажущаяся плотность (г/см³) ≥2,402,452,502,45
Открытая пористость (%) ≤18181718
Предел прочности при сжатии (МПа) ≥70707060
Огнеупорность под нагрузкой (0,2 МПа, °C) ≥1560158016501550
Термостойкость (1100 °C water, cycles) ≥25201525

Значения — типичные производственные средние, а не гарантированные минимумы. На каждую партию выдаётся сертификат анализа; по запросу возможна независимая инспекция (SGS / BV / TÜV).

Методы испытаний — справочник ASTM / ISO / GB/T
Показатель из таблицы вышеASTMISOGB/T
Химический состав — Al₂O₃, SiO₂, Fe₂O₃, TiO₂, оксиды щелочных металловASTM C573ISO 12677GB/T 6900
Открытая пористость и кажущаяся плотностьASTM C20ISO 5017GB/T 2997
Предел прочности при сжатииASTM C133ISO 10059-1GB/T 5072
Огнеупорность under load (0,2 МПа, rising temperature)ASTM C16ISO 1893GB/T 5989
ТермостойкостьASTM C1171—GB/T 30873

Каждое значение в таблицах выше определено методом, указанным в этой справочной таблице, и метод указывается в сертификате анализа партии. Если для свойства нет прямого аналога в ISO, в качестве эталонного применяется метод ASTM или GB/T, что и указывается. По запросу возможна независимая проверка (SGS / BV / TÜV).

Нужен нестандартный состав или размеры? Консультация инженеров-металлургов →

О компании XZK Силлиманитовый кирпич с низкой ползучестью

Силлиманитовый кирпич с низкой ползучестью — специалист по термоциклированию в ряду огнеупоров для воздухонагревателя. Если андалузит выбирают ради сопротивления ползучести в куполе, то силлиманит выбирают там, где преобладающим напряжением являются колебания температуры: обвязка горелок, стенки шахты, амбразуры и любая зона с интенсивным циклированием.

Читайте компромисс прямо

Серия XZK-SL делает компромисс наглядным, а именно так и должна работать спецификация:

  • XZK-SL57-P — 57% Al₂O₃, огнеупорность под нагрузкой 1560 °C, термоциклирование 25 циклов. Наименьшая огнеупорность, наибольшая стойкость к циклированию.
  • XZK-SL60-P — 60% Al₂O₃, огнеупорность под нагрузкой 1580 °C, термоциклирование 20 циклов. Промежуточный вариант.
  • XZK-SL65-P — 65% Al₂O₃, огнеупорность под нагрузкой 1650 °C, термоциклирование 15 циклов, пористость 17%. Наивысшая огнеупорность, наименьшая стойкость к циклированию.
  • XZK-SL60-C — литой крупный блок, огнеупорность под нагрузкой 1550 °C, термоциклирование 25 циклов. Меньше швов на длинных участках стен.

Закономерность обычная: более высокое содержание глинозёма даёт огнеупорность и стоит стойкости к термоциклированию. Выбирайте по механизму, а не по самому большому числу на странице.

Почему зоны горелок отказывают иначе

Обвязка горелок и амбразуры испытывают самые резкие градиенты температуры в воздухонагревателе: горячо со стороны факела, холоднее со стороны конструкции, циклирование при каждой перекидке. Этот градиент создаёт напряжение, а напряжение создаёт скалывание. Материал с отличным сопротивлением ползучести, но умеренной стойкостью к удару, всё равно потеряет там свою поверхность, а материал с отличной стойкостью к удару, но более низкой огнеупорностью под нагрузкой, обычно оказывается правильным выбором для спецификации. Это классическое применение силлиманита.

Силлиманит против андалузита

Оба являются алюмосиликатными материалами, которые в службе превращаются в направлении муллита, и оба превосходят обычный высокоглинозёмистый кирпич по ползучести. Различие в акценте: андалузит для длительной нагрузки и максимальной температуры дутья (купол), силлиманит для циклирования (стенки шахты, обвязка горелок, амбразуры). На хорошо зонированном воздухонагревателе обычно присутствуют оба, в разных поясах.

Поставка и документация

Минимальный заказ 20 метрических тонн при сроке поставки 30–50 дней. Кажущаяся плотность и пористость по ASTM C830, предел прочности при сжатии по ASTM C133, огнеупорность под нагрузкой по ISO 1893, циклы термоциклирования и химический состав по GB/T 6900 контролируются по каждой партии с сертификатом анализа на каждую отгрузку. Амбразуры горелок и сложные формы изготавливаются по чертежу с обработанными поверхностями там, где это требуется.

Место этой марки в системе футеровки

Огнеупоры воздухонагревателя оценивают на десятилетиях, а не на кампаниях. Ползучесть при сжатии и стабильность размеров при температуре решают, останутся ли каналы насадки открытыми на двадцатый год, тогда как предел прочности при сжатии — число, которое цитируют чаще всего, — почти не имеет отношения к этому результату.

XZK поставляет силлиманитовый кирпич с низкой ползучестью как одну зону зонного комплекта, а не как отдельную позицию: марки, которые обычно зонируются рядом с ним, — среди них высокоглинозёмистый кирпич с низкой ползучестью — описаны на странице огнеупоры для воздухонагревателей, а архитектура агрегата — где начинается и заканчивается каждая зона и какой механизм фактически ограничивает кампанию — изложена на странице воздухонагреватель.

В проектном описании программа воздухонагревателя ДП 5873 м³ Tata Steel Kalinganagar задокументировано, как материал этого класса показал себя в полной службе, с измеренными показателями кампании, а не паспортными величинами.

Силлиманитовый кирпич с низкой ползучестью — производство и сценарии применения

Сырьё премиум-класса, прессование на станках с ЧПУ, высокотемпературный обжиг и монтаж на площадке.

Low-Creep Sillimanite Brick refractory — view 1
Low-Creep Sillimanite Brick refractory — view 1
Low-Creep Sillimanite Brick refractory — view 2
Low-Creep Sillimanite Brick refractory — view 2
Low-Creep Sillimanite Brick refractory — view 3
Low-Creep Sillimanite Brick refractory — view 3

Преимущества выбора Силлиманитовый кирпич с низкой ползучестью от XZK

Лучшая термостойкость в ряду для воздухонагревателей

XZK-SL57-P рассчитан на 25 циклов при закалке в воде 1100 °C — максимальный показатель среди наших материалов для воздухонагревателей. Там, где преобладает циклирование, этот показатель важнее, чем незначительный прирост по глинозёму.

Высокий RUL при низком железе

XZK-SL65-P держит RUL при 1650 °C при Fe₂O₃ не более 1,0% и пористости 17%, давая несущую способность без примесных легкоплавких фаз, ослабляющих горячую поверхность.

Создан для обмуровки горелок

Зоны горелок испытывают самые резкие градиенты температуры в воздухонагревателе. Силлиманит сочетает термостойкость с достаточной огнеупорностью — именно то, что нужно этим зонам.

Прессованный или литой

Стандартные прессованные формы для обычных поясов плюс литой крупноблочный вариант (XZK-SL60-C) с 25 циклами термостойкости там, где меньшее число швов даёт преимущество.

Применение Силлиманитовый кирпич с низкой ползучестью

Подтверждённая работа в различных высокотемпературных промышленных агрегатах.

Шахта воздухонагревателя и стенки камеры горения

Циклируемые стеновые пояса, требующие термостойкости наряду с огнеупорностью.

Обмуровка горелок и амбразуры

Зоны с самыми резкими градиентами в воздухонагревателе, где обычный механизм отказа — скалывание, а не коррозия.

Пояса насадки и стен

Пояса, требующие низкой ползучести и термостойкости при циклах переключения.

Печная оснастка и цикличные промышленные зоны

Футеровка печных вагонеток, горелочные блоки и другие интенсивно циклируемые промышленные применения.

Более 400 агрегатов доверяют огнеупорам XZK

Свыше 75 % наших зарубежных клиентов из металлургии и промышленных печей продолжают многолетнее долгосрочное сотрудничество.

Обвязки горелок скалывались в течение года на прежнем материале. Силлиманит стоит уже три года.

Инженер по обслуживанию воздухонагревателей, комбинат полного цикла, Южная Азия

Термостойкость 25 циклов была решающей цифрой, и она подтвердилась в работе.

Инженер-печник, доменный цех, СНГ

Литой крупный блок сократил число швов на стенах — а именно там мы и теряли материал.

Руководитель проекта, подрядчик по воздухонагревателям, Ближний Восток

Пористость и прочность были в пределах спецификации в каждой испытанной партии.

Инженер по качеству, металлургическая группа, Восточная Азия

Частые инженерные вопросы

Нажмите на вопрос, чтобы раскрыть ответ; одновременно показывается один ответ.

Силлиманит или андалузит — что выбрать для воздухонагревателя?+

Они решают немного разные задачи. У андалузита лучше стойкость к ползучести, и его выбирают там, где доминируют длительная нагрузка и максимальная температура дутья — как правило, купол. У силлиманита лучше термостойкость, и он подходит для циклирующихся зон: обвязки горелок, стен шахты и амбразур.

Почему в этой серии термостойкость падает с ростом глинозёма?+

Это обычный компромисс. Более высокий глинозём повышает огнеупорность и шлакостойкость, но увеличивает тепловое расширение, что снижает стойкость к термоциклированию. SL57-P отдаёт часть RUL (1560 °C) за лучшую термостойкость (25 циклов); SL65-P — наоборот (1650 °C, 15 циклов). Выбирайте по тому, какой механизм управляет вашей зоной.

Для чего нужен вариант литого крупного блока?+

XZK-SL60-C изготавливается литьём, а не прессованием, что позволяет получать более крупные изделия с меньшим числом швов. На длинных участков стен это убирает связанные со швами пути износа. Термостойкость такая же, как у SL57-P — 25 циклов, при немного меньшей прочности на сжатие (60 МПа).

Подходит ли силлиманит для купола?+

Обычно там предпочитают андалузит, поскольку куполом управляет ползучесть, а не термоудар. Силлиманит чаще задают для стен шахты, обвязки горелок и рядов, где доминирует термоциклирование. Порекомендуем по рядам на основании чертежа вашего воздухонагревателя.

Каков минимальный заказ и сроки?+

20 т; срок изготовления комплектов для воздухонагревателя 30–50 дней с учётом прессования, литья (где применимо) и сортировки по рядам.

Какие протоколы испытаний предоставляются?+

Кажущаяся плотность и открытая пористость по ASTM C830, прочность на сжатие в холодном состоянии по ASTM C133, деформация под нагрузкой по ISO 1893, число циклов термостойкости и химический анализ по GB/T 6900. COA на партию идёт с каждой партией.

Можете поставить амбразуры горелок и изделия специальной формы?+

Да, по чертежу, включая обвязки горелок, амбразуры и сложные формы стен с обработанными поверхностями по необходимости.

Как упаковывается?+

Сортируется по рядам и укладывается на паллеты по ISPM-15 (термообработка) с влагобарьерной упаковкой, с маркировкой по ряду и марке.

Расчёт напрямую от производителя

Расчёт на Силлиманитовый кирпич с низкой ползучестью в течение 12 часов

Опишите ваши требования к огнеупорам по следующим пунктам:

  • ✓ Целевое применение: Тип агрегата, зона футеровки (линия шлака, горн, свод)
  • ✓ Технические требования: Рабочая температура, состав шлака, требования к химсоставу
  • ✓ Количество и размеры: Объём партии, стандарт или индивидуальный чертёж
  • ✓ Условия поставки: FOB Циндао/Тяньцзинь, CIF порт назначения

Почему металлургические заводы выбирают огнеупоры XZK

Зонное проектирование, а не просто кирпич

Каждое предложение — позонная раскладка материалов под профиль вашего агрегата и вашу технологию, чтобы все зоны вырабатывали ресурс одновременно.

Стабильность заводского производства

Полностью автоматическое CNC-дозирование и контроль качества без дефектов удерживают межпартийный разброс на лабораторном уровне.

Проверенные проекты по всему миру

Поставки для Baosteel, Shougang, Hyundai Steel, JSW, Severstal, MMK и 400+ проектов агрегатов в 60+ странах.

Сопровождение полного цикла

Проектирование футеровки, шеф-монтаж кладки, графики сушки и анализ отказов, а также поставка «под ключ» (EPC) для нового строительства и капитальных ремонтов.

Пришлите чертёж вашей печи

Наши инженеры вернут зонное предложение по футеровке с раскладкой материалов и ценой в течение 48 часов — в том числе для нестандартных изделий.

  • Бесплатная проверка применимости материала
  • Зональная схема и монтажные чертежи
  • График сушки и руководство по кладке

Строгий контроль процессов по ISO 9001 во всех 6 цехах

Каждая партия сырья проходит химический анализ. Готовые изделия проверяются на плотность, проходят ультразвуковой неразрушающий контроль и проверку зазоров при предварительной сборке перед упаковкой.

  • ICP-анализ химического состава каждой входящей партии сырья
  • Испытания плотности, пористости и прочности на сжатие (CCS) по ASTM / ISO
  • Ультразвуковой неразрушающий контроль готовых изделий
  • Проверка зазоров при предварительной сборке до морской упаковки
100,000+ Тонн годовой мощности
60+ География экспорта
6 Оснащённые цеха
100% Сертификат ISO 9001:2015
Запросить цену