Основные факторы износа и коррозии: Растворение высокоосновного шлака с высоким содержанием FeO, турбулентность кислородной струи, удар скрапа по загрузочной площадке, термоциклирование, окисление углерода
XZK Group поставляет комплексные огнеупорные решения, рассчитанные на зонные тепловые и химические нагрузки. Каждая форма кирпича, шов мертеля и плотность бетона подобраны так, чтобы износ огнеупоров был равномерным, а остановки на ремонт — синхронными.
Зонное проектирование футеровки рассчитано на синхронный износ всех рабочих зон агрегата. Нажмите на точку на схеме — строка ниже подсветится.
| # | Зона футеровки | Рекомендуемая марка XZK | Ключевые физико-химические свойства | Механизм работы и выгоды | Запрос |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | Линия шлака и цапфы | Периклазоуглеродистый кирпич на плавленом периклазе (XZK-MC-14AF1/F2) | MgO ≥77%, C 15%, плотность ≥3,05 г/см³, прочность при 1400 °C ≥14 МПа | Superior chemical resistance to hyper-basic FeO-rich converter slags. | Расчёт |
| 2 | Конус и верхняя часть | Периклазоуглеродистый кирпич, стойкий к скалыванию (XZK-MC-14AF3) | MgO ≥76%, C 15%, плотность ≥3,05 г/см³, прочность ≥43 МПа | Стойкость к ударам лома, термоскалыванию при наклоне и скалыванию настыли шлака. | Расчёт |
| 3 | Днище и продувочные пробки | Плотный периклазоуглеродистый кирпич (XZK-MC-14AF1) | MgO ≥77%, C 15%, высокий предел прочности при изгибе в горячем состоянии | Стабильные многоканальные аргоновые продувочные каналы для эффективной комбинированной продувки. | Расчёт |
| 4 | Стакан лётки и гнездо | Высокоплотный периклазоуглеродистый материал (XZK-MC-12AF1/F2) | MgO ≥79%, C 13%, плотность ≥3,05 г/см³, прочность ≥14 МПа | Точное управление струёй металла при выпуске с минимальным расширением канала стакана. | Расчёт |
Футеровка 300-тонного конвертера использует около четырнадцати отдельных кирпичных позиций, и у каждой свой преобладающий механизм разрушения. Выложить агрегат одной маркой — значит гарантировать, что самая тяжёлая зона выйдет из строя первой, а всё остальное уйдёт в перефутеровку преждевременно. Это крупнейший единичный источник устранимых затрат на огнеупоры в конвертерном цехе.
В большинстве конвертеров окисление углерода предшествует шлаковой атаке. Как только кислород или FeO доходит до графита, кирпич теряет шлаковый барьер, пористость растёт, и проникновение ускоряется. Подбор антиоксидантов — Al и Si при более низких температурах, SiC и B₄C в диапазоне 1400–1600 °C — обычно даёт больше ресурса кампании, чем простое повышение содержания углерода.
Периклазовая торкрет-масса восстанавливает шлаковый пояс и загрузочную сторону между плановыми перефутеровками, выравнивая профиль износа, чтобы агрегат не выводили из-за одного тонкого места. Торкретирование — инструмент обслуживания, а не замена правильному подбору марок: если зона требует торкретирования каждые несколько плавок, это сигнал пересмотреть её маркирование.
Ёмкость агрегата, практику продувки (сверху, снизу или комбинированная), основность шлака и содержание FeO, практику по лому, текущий срок кампании и то, какая зона его определяет, а также фотографии изношенной футеровки. В ответ вы получите карту марок по зонам с прогнозом расхода и расчётным сроком кампании.
XZK поставляет точные зонные комплекты футеровки для «Футеровка кислородного конвертера». Каждая марка в матрице выше откалибрована по трём инженерным рычагам: управление тепловым потоком, химическая стойкость и механическое анкерование. Настраивая эти три рычага, мы продлеваем кампанию, сохраняя конкурентоспособный удельный расход огнеупоров на тонну стали.
Каждое предложение по футеровке курирует наш главный инженер, профессор Ши Гань: тепловой баланс, оптимизация раскладки кирпича и проверку допусков при предварительной сборке выполняем собственными силами до отгрузки из Синьми. Результат — кампании футеровки на уровне или выше графиков OEM с измеримой экономией на тонну.
Подтверждённые поставки ведущим металлургическим группам Азии, Европы и Америки.
Миксер 150 т — полный комплект огнеупорных поставок
Ковши ДСП 80–120 т — рабочая футеровка, продувочная пробка и гнездовой кирпич
Шлаковая линия ДСП и шиберная система ковша
Нажмите, чтобы раскрыть ответы наших ведущих инженеров-металлургов.
Шлаковый пояс испытывает самое жёсткое сочетание: основной шлак (C/S ≥ 3,5), размыв кислородной струёй и термоциклы. Плавленый периклаз высокой чистоты (MgO ≥97 %) с 14–18 % чешуйчатого графита даёт правильный баланс стойкости к окислению и химической стойкости. Серия XZK-MC-14AF1/F2 — рабочая лошадка отрасли для шлакового пояса и зоны цапф.
Надёжность донной продувки начинается с целостности кирпича MgO-C (XZK-MC-14AF1, HMOR ≥14 МПа), но главный секрет — точный монтажный допуск (швы ≤1 мм) и рекомендованная нами спецификация мертеля для швов. Также поставляем монолитные системы продувочных пробок с гарантией 100 % открытия.
Раздувка шлака — отличный способ продлить кампанию конвертера. Мы помогаем заводам подобрать окно оптимальной химии и вязкости шлака под их конкретные марки по углероду и MgO: это уменьшает настылеобразование и может удвоить кампанию футеровки.
Extreme compressive …
Смотреть 3D-конфигурацию футеровки →
Интенсивный размыв ч…
Смотреть 3D-конфигурацию футеровки →
Тепловое излучение д…
Смотреть 3D-конфигурацию футеровки →
Высокотемпературное …
Смотреть 3D-конфигурацию футеровки →
Длинные серии заливк…
Смотреть 3D-конфигурацию футеровки →Каждая партия сырья проходит химический анализ. Готовые изделия проверяются на плотность, проходят ультразвуковой неразрушающий контроль и проверку зазоров при предварительной сборке перед упаковкой.