Незасоряющийся погружной стакан — без прогрева, с продувкой аргоном, безуглеродистый и циркониевый
Корпус Al₂O₃ ≥40–65% · ZrO₂ 35–75% · C+SiC 8–25% · плотность ≥2,10–3,50 г/см³ · прочность ≥10–20 МПа — семь марок под марку стали.
Характеристики Погружной стакан (SEN) от XZK
Изготавливается строго по металлургическим стандартам ASTM, ISO и YB/T.
| Показатель | XZK-SEN-Preheat | XZK-SEN-NonPreheat | XZK-SEN-Argon | XZK-SEN-NonArgon | XZK-SEN-NonCarbon | XZK-SEN-Z45 | XZK-SEN-ZSP |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Сечение | Корпус | С защитой от засорения (Al₂O₃) | Корпус | ZrO₂ | Корпус | Шлаковая линия | Шлаковая линия |
| Al₂O₃ (%) ≥ | 40,0 | 45,0 | 43,0 | — | 65,0 | — | — |
| ZrO₂ (%) ≥ | — | — | — | 35,0 | — | 75,0 | 65,0 |
| C + SiC (%) ≥ | 25,0 | 20,0 | 20,0 | 15,0 | ≤ 8,0 | 11,0 | 15,0 |
| MgO (%) ≥ | — | — | — | — | 18,0 | — | — |
| Кажущаяся плотность (г/см³) ≥ | 2,25 | 2,36 | 2,10 | 2,58 | 2,65 | 3,50 | 3,30 |
| Открытая пористость (%) ≤ | 19,0 | 19,0 | 25,0 | 21,0 | 20,0 | 22,5 | 20,0 |
| Предел прочности при сжатии (МПа) ≥ | 19,0 | 20,0 | 10,0 | 18,0 | 18,0 | 16,0 | 16,0 |
| Предел прочности при изгибе (холодный) (МПа) ≥ | 6,0 | 6,0 | — | — | — | 3,0 | 3,0 |
Значения — типичные производственные средние, а не гарантированные минимумы. На каждую партию выдаётся сертификат анализа; по запросу возможна независимая инспекция (SGS / BV / TÜV).
| Показатель из таблицы выше | ASTM | ISO | GB/T |
|---|---|---|---|
| Химический состав — MgO, CaO, SiO₂, Fe₂O₃, Al₂O₃ | ASTM C574 | ISO 12677 | GB/T 5069 |
| Содержание углерода / SiC (для углеродсодержащих марок) | ASTM C571 | — | GB/T 17732 |
| Открытая пористость и кажущаяся плотность | ASTM C20 | ISO 5017 | GB/T 2997 |
| Предел прочности при сжатии | ASTM C133 | ISO 10059-1 | GB/T 5072 |
| Предел прочности при изгибе | ASTM C133 | ISO 5014 | GB/T 3001 |
Каждое значение в таблицах выше определено методом, указанным в этой справочной таблице, и метод указывается в сертификате анализа партии. Если для свойства нет прямого аналога в ISO, в качестве эталонного применяется метод ASTM или GB/T, что и указывается. По запросу возможна независимая проверка (SGS / BV / TÜV).
О компании XZK Погружной стакан (SEN)
Погружные стаканы — это место, где центральное противоречие огнеупоров непрерывной разливки становится неизбежным. Стойкость к эрозии и стойкость к засорению тянут в противоположные стороны, и ни один материал не является лучшим по обоим свойствам. Именно поэтому XZK поставляет семь конфигураций погружного стакана, а не одну.
Компромисс, которого не избежать
Больше углерода и более плотный корпус противостоят эрозии — но углерод также вызывает отложение глинозёма внутри канала, а отложение и есть причина закупорки. Уменьшите углерод — канал останется чище, но стакан изнашивается быстрее. Любая спецификация погружного стакана — это точка на этой кривой, и правильная точка зависит от вашей марки стали и длины серии.
Четыре механизма против засорения
- Безуглеродистая футеровка канала — XZK-SEN-NonCarbon: 65 % Al₂O₃ с 18 % MgO и C+SiC не более ≤8 %. Убирает углерод, который вызывает отложение. Обычное решение для спокойной алюминием и низкоуглеродистой стали.
- Аргонная продувка — XZK-SEN-Argon: подаёт газ, чтобы поддерживать канал чистым механически, а не химически.
- Футеровка из диоксида циркония — XZK-SEN-NonArgon (35 % ZrO₂): противостоит атаке шлакового пояса там, где ограничением является пояс, а не канал.
- Без предварительного нагрева — убирает операцию предварительного нагрева и термический удар в начале разливки.
Разные симптомы требуют разных механизмов. Если расход падает по ходу серии, проблема в отложении — применяйте безуглеродистую футеровку канала или аргон. Если стакан выходит из строя на шлаковом поясе, применяйте диоксид циркония. Определить, какой у вас случай, — это и есть вся задача.
Марки с циркониевым шлаковым поясом
На слябовых МНЛЗ малой толщины и высокопроизводительных машинах износ сосредоточен на шлаковом поясе точно так же, как на защитной трубе, только быстрее. XZK-SEN-Z45 (75 % ZrO₂) и XZK-SEN-ZSP (65 % ZrO₂) ставят пояс из диоксида циркония в это место, и на подходящей МНЛЗ они окупаются за счёт дополнительных плавок.
Геометрия — не деталь
Угол выходных отверстий, диаметр канала и глубина погружения определяют картину потока в кристаллизаторе, а эта картина управляет качеством поверхности и поведением включений. Стакан, размерно правильный, но геометрически не подходящий вашему кристаллизатору, даст дефекты, хотя формально ничего не вышло из строя. Мы изготавливаем по чертежу и подтверждаем размеры до производства.
Поставка
Цена указывается за комплект, обычно от 200–500 шт., срок — 20–35 дней с момента согласования чертежа. Протоколы размерного контроля, данные партийных испытаний и сертификаты на материал отгружаются с каждым заказом, возможна организация инспекции третьей стороной.
Место этой марки в системе футеровки
Огнеупоры контроля потока расходуются по графику МНЛЗ, поэтому спецификация здесь не меньше касается размерной повторяемости и взаимозаменяемости с вашим существующим механизмом, чем состава. Плита или защитная труба, которая садится правильно, но отличается на миллиметр от партии к партии, обходится дороже из-за прорывов, чем экономит на цене за единицу.
XZK поставляет погружной стакан как одну зону зонного комплекта, а не как отдельную позицию: марки, которые обычно закладываются рядом, среди них защитная труба (длинный стакан), описаны на странице функциональные огнеупоры для непрерывной разливки стали, а архитектура агрегата — где начинается и заканчивается каждая зона и какой механизм фактически ограничивает кампанию — изложена на странице контроль потока в промежуточном ковше.
О полной программе агрегата, построенной на материале этого класса, включая обследование износа, которое определило зонирование, см. проект программа контроля потока слябовой МНЛЗ Colakoglu Metalurji.
Погружной стакан (SEN) — производство и сценарии применения
Сырьё премиум-класса, прессование на станках с ЧПУ, высокотемпературный обжиг и монтаж на площадке.
Преимущества выбора Погружной стакан (SEN) от XZK
Эрозия и засорение тянут в разные стороны
Более высокий углерод и плотный корпус противостоят эрозии, но провоцируют отложения глинозёма и засорение. Низкий углерод и безуглеродистые вкладыши уменьшают отложения, но изнашиваются быстрее. Семь марок позволяют подобрать вкладыш под марку стали вместо компромисса.
Четыре механизма защиты от засорения
Исполнение без прогрева убирает ступень термоудара; продувка аргоном держит канал чистым; безуглеродистый вкладыш убирает углерод, вызывающий отложения; циркониевый вкладыш противостоит атаке линии шлака. Разные проблемы требуют разных решений.
Циркониевые марки линии шлака
XZK-SEN-Z45 (75% ZrO₂) и ZSP (65% ZrO₂) защищают пояс линии шлака — именно там тонкослябовые и высокопроизводительные МНЛЗ обычно теряют стакан.
Геометрия под ваш кристаллизатор
Длина, диаметр канала, угол выходных отверстий и глубина погружения изготавливаются по чертежу, чтобы картина потоков в кристаллизаторе соответствовала проектной.
Применение Погружной стакан (SEN)
Подтверждённая работа в различных высокотемпературных промышленных агрегатах.
Слябовые и тонкослябовые МНЛЗ
Непрерывная и тонкослябовая разливка с длинными сериями, с использованием циркониевых марок линии шлака.
Марки, раскисленные алюминием, и низкоуглеродистые
Безуглеродистые исполнения и исполнения с продувкой аргоном для марок, склонных к засорению.
Сортовые и блюмовые МНЛЗ
Стандартные исполнения и исполнения без прогрева для непрерывной разливки малых сечений.
Более 400 агрегатов доверяют огнеупорам XZK
Свыше 75 % наших зарубежных клиентов из металлургии и промышленных печей продолжают многолетнее долгосрочное сотрудничество.
Забивание приводило к вмешательствам в середине серии на плавках, спокойных по алюминию. Безуглеродистая вставка сократила их существенно.
Марки с циркониевым шлаковым поясам позволили работать дольше на тонкослябовой линии. Этим поясом всегда и ограничивались.
Продувка аргоном сохраняла канал открытым и стабилизировала расход по ходу серии.
Углы выпускных отверстий и глубина погружения точно соответствовали чертежу, поэтому картина течения в кристаллизаторе совпала с нашей моделью.
Частые инженерные вопросы
Нажмите на вопрос, чтобы раскрыть ответ; одновременно показывается один ответ.
Почему так много марок погружных стаканов?
Потому что стойкость к эрозии и антизабивочные свойства находятся в прямом противоречии. Больше углерода и выше плотность — лучше противостоят эрозии, но способствуют отложению глинозёма; меньше углерода и безуглеродистые вставки — меньше отложений, но быстрее износ. Ни одна марка не является лучшей во всём, поэтому вставку нужно подбирать под марку стали и длину серии.
Какая марка для стали, спокойной по алюминию?
Обычно безуглеродистая вставка (XZK-SEN-NonCarbon, Al₂O₃ 65 % с MgO 18 %, C+SiC ≤8 %) либо конструкция с аргоновой продувкой — в зависимости от того, насколько сильное забивание. Если вы видите ограничение расхода в середине серии, начинать нужно оттуда.
Когда оправдана марка с циркониевым шлаковым поясам?
На тонкослябовых и высокопроизводительных МНЛЗ, а также везде, где службу стакана завершает шлаковый пояс, а не канал. XZK-SEN-Z45 (ZrO₂ 75 %) и ZSP (ZrO₂ 65 %) противостоят растворению шлакового пояса значительно лучше глинозёмоуглеродистого тела.
Поставляете ли вы погружные стаканы без прогрева?
Да. Конструкции без прогрева убирают этап прогрева, сокращают оборот и устраняют частую причину термоударных повреждений в начале разливки.
Каков минимальный заказ и сроки?
Считается комплектами, обычно минимум 200–500 изделий, срок изготовления 20–35 дней с момента согласования чертежа. Новая геометрия выпускных отверстий, требующая оснастки, занимает больше времени — это подтверждаем вместе с расчётом.
Какая документация предоставляется?
Протоколы контроля размеров, партийные данные физических и химических испытаний и сертификаты на материал. Возможна инспекция третьей стороной.
Можете подстроиться под существующую геометрию стакана?
Да. Пришлите чертёж или образец — воспроизведём длину, диаметр канала, угол выпускных отверстий и глубину погружения либо предложим изменение по вашей модели течения в кристаллизаторе.
Как упаковываются погружные стаканы?
Поштучно в коробках с формованной защитой, на паллетах по ISPM-15 (термообработка) с влагобарьерной упаковкой; для длительных морских переходов доступен осушитель.
Расчёт на Погружной стакан (SEN) в течение 12 часов
Опишите ваши требования к огнеупорам по следующим пунктам:
- ✓ Целевое применение: Тип агрегата, зона футеровки (линия шлака, горн, свод)
- ✓ Технические требования: Рабочая температура, состав шлака, требования к химсоставу
- ✓ Количество и размеры: Объём партии, стандарт или индивидуальный чертёж
- ✓ Условия поставки: FOB Циндао/Тяньцзинь, CIF порт назначения
Почему металлургические заводы выбирают огнеупоры XZK
Зонное проектирование, а не просто кирпич
Каждое предложение — позонная раскладка материалов под профиль вашего агрегата и вашу технологию, чтобы все зоны вырабатывали ресурс одновременно.
Стабильность заводского производства
Полностью автоматическое CNC-дозирование и контроль качества без дефектов удерживают межпартийный разброс на лабораторном уровне.
Проверенные проекты по всему миру
Поставки для Baosteel, Shougang, Hyundai Steel, JSW, Severstal, MMK и 400+ проектов агрегатов в 60+ странах.
Сопровождение полного цикла
Проектирование футеровки, шеф-монтаж кладки, графики сушки и анализ отказов, а также поставка «под ключ» (EPC) для нового строительства и капитальных ремонтов.
Пришлите чертёж вашей печи
Наши инженеры вернут зонное предложение по футеровке с раскладкой материалов и ценой в течение 48 часов — в том числе для нестандартных изделий.
- Бесплатная проверка применимости материала
- Зональная схема и монтажные чертежи
- График сушки и руководство по кладке
Строгий контроль процессов по ISO 9001 во всех 6 цехах
Каждая партия сырья проходит химический анализ. Готовые изделия проверяются на плотность, проходят ультразвуковой неразрушающий контроль и проверку зазоров при предварительной сборке перед упаковкой.
- ICP-анализ химического состава каждой входящей партии сырья
- Испытания плотности, пористости и прочности на сжатие (CCS) по ASTM / ISO
- Ультразвуковой неразрушающий контроль готовых изделий
- Проверка зазоров при предварительной сборке до морской упаковки



