Огнеупоры для тяжёлой металлургии

Незасоряющийся погружной стакан — без прогрева, с продувкой аргоном, безуглеродистый и циркониевый

Корпус Al₂O₃ ≥40–65% · ZrO₂ 35–75% · C+SiC 8–25% · плотность ≥2,10–3,50 г/см³ · прочность ≥10–20 МПа — семь марок под марку стали.

Al₂O₃: 40 – 65%
Кажущаяся плотность: 2.10 – 3.50 g/cm³
CCS: 10 – 20 MPa
Семь марок под каждый механизм засорения Безуглеродистый вкладыш для сталей с жёстким лимитом углерода Циркониевые марки линии шлака до 75% ZrO₂ Исполнения с продувкой аргоном и без прогрева Отчёт о контроле размеров с каждым заказом

Характеристики Погружной стакан (SEN) от XZK

Изготавливается строго по металлургическим стандартам ASTM, ISO и YB/T.

Таблица 1 — Марки SEN с защитой от засорения
Показатель XZK-SEN-Preheat XZK-SEN-NonPreheat XZK-SEN-Argon XZK-SEN-NonArgon XZK-SEN-NonCarbon XZK-SEN-Z45 XZK-SEN-ZSP
СечениеКорпусС защитой от засорения (Al₂O₃)КорпусZrO₂КорпусШлаковая линияШлаковая линия
Al₂O₃ (%) ≥40,045,043,0—65,0——
ZrO₂ (%) ≥———35,0—75,065,0
C + SiC (%) ≥25,020,020,015,0≤ 8,011,015,0
MgO (%) ≥————18,0——
Кажущаяся плотность (г/см³) ≥2,252,362,102,582,653,503,30
Открытая пористость (%) ≤19,019,025,021,020,022,520,0
Предел прочности при сжатии (МПа) ≥19,020,010,018,018,016,016,0
Предел прочности при изгибе (холодный) (МПа) ≥6,06,0———3,03,0

Значения — типичные производственные средние, а не гарантированные минимумы. На каждую партию выдаётся сертификат анализа; по запросу возможна независимая инспекция (SGS / BV / TÜV).

Методы испытаний — справочник ASTM / ISO / GB/T
Показатель из таблицы вышеASTMISOGB/T
Химический состав — MgO, CaO, SiO₂, Fe₂O₃, Al₂O₃ASTM C574ISO 12677GB/T 5069
Содержание углерода / SiC (для углеродсодержащих марок)ASTM C571—GB/T 17732
Открытая пористость и кажущаяся плотностьASTM C20ISO 5017GB/T 2997
Предел прочности при сжатииASTM C133ISO 10059-1GB/T 5072
Предел прочности при изгибеASTM C133ISO 5014GB/T 3001

Каждое значение в таблицах выше определено методом, указанным в этой справочной таблице, и метод указывается в сертификате анализа партии. Если для свойства нет прямого аналога в ISO, в качестве эталонного применяется метод ASTM или GB/T, что и указывается. По запросу возможна независимая проверка (SGS / BV / TÜV).

Нужен нестандартный состав или размеры? Консультация инженеров-металлургов →

О компании XZK Погружной стакан (SEN)

Погружные стаканы — это место, где центральное противоречие огнеупоров непрерывной разливки становится неизбежным. Стойкость к эрозии и стойкость к засорению тянут в противоположные стороны, и ни один материал не является лучшим по обоим свойствам. Именно поэтому XZK поставляет семь конфигураций погружного стакана, а не одну.

Компромисс, которого не избежать

Больше углерода и более плотный корпус противостоят эрозии — но углерод также вызывает отложение глинозёма внутри канала, а отложение и есть причина закупорки. Уменьшите углерод — канал останется чище, но стакан изнашивается быстрее. Любая спецификация погружного стакана — это точка на этой кривой, и правильная точка зависит от вашей марки стали и длины серии.

Четыре механизма против засорения

  • Безуглеродистая футеровка канала — XZK-SEN-NonCarbon: 65 % Al₂O₃ с 18 % MgO и C+SiC не более ≤8 %. Убирает углерод, который вызывает отложение. Обычное решение для спокойной алюминием и низкоуглеродистой стали.
  • Аргонная продувка — XZK-SEN-Argon: подаёт газ, чтобы поддерживать канал чистым механически, а не химически.
  • Футеровка из диоксида циркония — XZK-SEN-NonArgon (35 % ZrO₂): противостоит атаке шлакового пояса там, где ограничением является пояс, а не канал.
  • Без предварительного нагрева — убирает операцию предварительного нагрева и термический удар в начале разливки.

Разные симптомы требуют разных механизмов. Если расход падает по ходу серии, проблема в отложении — применяйте безуглеродистую футеровку канала или аргон. Если стакан выходит из строя на шлаковом поясе, применяйте диоксид циркония. Определить, какой у вас случай, — это и есть вся задача.

Марки с циркониевым шлаковым поясом

На слябовых МНЛЗ малой толщины и высокопроизводительных машинах износ сосредоточен на шлаковом поясе точно так же, как на защитной трубе, только быстрее. XZK-SEN-Z45 (75 % ZrO₂) и XZK-SEN-ZSP (65 % ZrO₂) ставят пояс из диоксида циркония в это место, и на подходящей МНЛЗ они окупаются за счёт дополнительных плавок.

Геометрия — не деталь

Угол выходных отверстий, диаметр канала и глубина погружения определяют картину потока в кристаллизаторе, а эта картина управляет качеством поверхности и поведением включений. Стакан, размерно правильный, но геометрически не подходящий вашему кристаллизатору, даст дефекты, хотя формально ничего не вышло из строя. Мы изготавливаем по чертежу и подтверждаем размеры до производства.

Поставка

Цена указывается за комплект, обычно от 200–500 шт., срок — 20–35 дней с момента согласования чертежа. Протоколы размерного контроля, данные партийных испытаний и сертификаты на материал отгружаются с каждым заказом, возможна организация инспекции третьей стороной.

Место этой марки в системе футеровки

Огнеупоры контроля потока расходуются по графику МНЛЗ, поэтому спецификация здесь не меньше касается размерной повторяемости и взаимозаменяемости с вашим существующим механизмом, чем состава. Плита или защитная труба, которая садится правильно, но отличается на миллиметр от партии к партии, обходится дороже из-за прорывов, чем экономит на цене за единицу.

XZK поставляет погружной стакан как одну зону зонного комплекта, а не как отдельную позицию: марки, которые обычно закладываются рядом, среди них защитная труба (длинный стакан), описаны на странице функциональные огнеупоры для непрерывной разливки стали, а архитектура агрегата — где начинается и заканчивается каждая зона и какой механизм фактически ограничивает кампанию — изложена на странице контроль потока в промежуточном ковше.

О полной программе агрегата, построенной на материале этого класса, включая обследование износа, которое определило зонирование, см. проект программа контроля потока слябовой МНЛЗ Colakoglu Metalurji.

Погружной стакан (SEN) — производство и сценарии применения

Сырьё премиум-класса, прессование на станках с ЧПУ, высокотемпературный обжиг и монтаж на площадке.

Submerged Entry Nozzle (SEN) refractory — view 1
Submerged Entry Nozzle (SEN) refractory — view 1
Submerged Entry Nozzle (SEN) refractory — view 2
Submerged Entry Nozzle (SEN) refractory — view 2
Submerged Entry Nozzle (SEN) refractory — view 3
Submerged Entry Nozzle (SEN) refractory — view 3
Submerged Entry Nozzle (SEN) refractory — view 4
Submerged Entry Nozzle (SEN) refractory — view 4

Преимущества выбора Погружной стакан (SEN) от XZK

Эрозия и засорение тянут в разные стороны

Более высокий углерод и плотный корпус противостоят эрозии, но провоцируют отложения глинозёма и засорение. Низкий углерод и безуглеродистые вкладыши уменьшают отложения, но изнашиваются быстрее. Семь марок позволяют подобрать вкладыш под марку стали вместо компромисса.

Четыре механизма защиты от засорения

Исполнение без прогрева убирает ступень термоудара; продувка аргоном держит канал чистым; безуглеродистый вкладыш убирает углерод, вызывающий отложения; циркониевый вкладыш противостоит атаке линии шлака. Разные проблемы требуют разных решений.

Циркониевые марки линии шлака

XZK-SEN-Z45 (75% ZrO₂) и ZSP (65% ZrO₂) защищают пояс линии шлака — именно там тонкослябовые и высокопроизводительные МНЛЗ обычно теряют стакан.

Геометрия под ваш кристаллизатор

Длина, диаметр канала, угол выходных отверстий и глубина погружения изготавливаются по чертежу, чтобы картина потоков в кристаллизаторе соответствовала проектной.

Применение Погружной стакан (SEN)

Подтверждённая работа в различных высокотемпературных промышленных агрегатах.

Слябовые и тонкослябовые МНЛЗ

Непрерывная и тонкослябовая разливка с длинными сериями, с использованием циркониевых марок линии шлака.

Марки, раскисленные алюминием, и низкоуглеродистые

Безуглеродистые исполнения и исполнения с продувкой аргоном для марок, склонных к засорению.

Сортовые и блюмовые МНЛЗ

Стандартные исполнения и исполнения без прогрева для непрерывной разливки малых сечений.

Более 400 агрегатов доверяют огнеупорам XZK

Свыше 75 % наших зарубежных клиентов из металлургии и промышленных печей продолжают многолетнее долгосрочное сотрудничество.

Забивание приводило к вмешательствам в середине серии на плавках, спокойных по алюминию. Безуглеродистая вставка сократила их существенно.

Руководитель технологии разливки, слябовая МНЛЗ, Восточная Азия

Марки с циркониевым шлаковым поясам позволили работать дольше на тонкослябовой линии. Этим поясом всегда и ограничивались.

Руководитель цеха непрерывной разливки, МНЛЗ CSP, Южная Азия

Продувка аргоном сохраняла канал открытым и стабилизировала расход по ходу серии.

Технолог, сортовая МНЛЗ, Юго-Восточная Азия

Углы выпускных отверстий и глубина погружения точно соответствовали чертежу, поэтому картина течения в кристаллизаторе совпала с нашей моделью.

Технический руководитель, металлургическая группа, СНГ

Частые инженерные вопросы

Нажмите на вопрос, чтобы раскрыть ответ; одновременно показывается один ответ.

Почему так много марок погружных стаканов?+

Потому что стойкость к эрозии и антизабивочные свойства находятся в прямом противоречии. Больше углерода и выше плотность — лучше противостоят эрозии, но способствуют отложению глинозёма; меньше углерода и безуглеродистые вставки — меньше отложений, но быстрее износ. Ни одна марка не является лучшей во всём, поэтому вставку нужно подбирать под марку стали и длину серии.

Какая марка для стали, спокойной по алюминию?+

Обычно безуглеродистая вставка (XZK-SEN-NonCarbon, Al₂O₃ 65 % с MgO 18 %, C+SiC ≤8 %) либо конструкция с аргоновой продувкой — в зависимости от того, насколько сильное забивание. Если вы видите ограничение расхода в середине серии, начинать нужно оттуда.

Когда оправдана марка с циркониевым шлаковым поясам?+

На тонкослябовых и высокопроизводительных МНЛЗ, а также везде, где службу стакана завершает шлаковый пояс, а не канал. XZK-SEN-Z45 (ZrO₂ 75 %) и ZSP (ZrO₂ 65 %) противостоят растворению шлакового пояса значительно лучше глинозёмоуглеродистого тела.

Поставляете ли вы погружные стаканы без прогрева?+

Да. Конструкции без прогрева убирают этап прогрева, сокращают оборот и устраняют частую причину термоударных повреждений в начале разливки.

Каков минимальный заказ и сроки?+

Считается комплектами, обычно минимум 200–500 изделий, срок изготовления 20–35 дней с момента согласования чертежа. Новая геометрия выпускных отверстий, требующая оснастки, занимает больше времени — это подтверждаем вместе с расчётом.

Какая документация предоставляется?+

Протоколы контроля размеров, партийные данные физических и химических испытаний и сертификаты на материал. Возможна инспекция третьей стороной.

Можете подстроиться под существующую геометрию стакана?+

Да. Пришлите чертёж или образец — воспроизведём длину, диаметр канала, угол выпускных отверстий и глубину погружения либо предложим изменение по вашей модели течения в кристаллизаторе.

Как упаковываются погружные стаканы?+

Поштучно в коробках с формованной защитой, на паллетах по ISPM-15 (термообработка) с влагобарьерной упаковкой; для длительных морских переходов доступен осушитель.

Расчёт напрямую от производителя

Расчёт на Погружной стакан (SEN) в течение 12 часов

Опишите ваши требования к огнеупорам по следующим пунктам:

  • ✓ Целевое применение: Тип агрегата, зона футеровки (линия шлака, горн, свод)
  • ✓ Технические требования: Рабочая температура, состав шлака, требования к химсоставу
  • ✓ Количество и размеры: Объём партии, стандарт или индивидуальный чертёж
  • ✓ Условия поставки: FOB Циндао/Тяньцзинь, CIF порт назначения

Почему металлургические заводы выбирают огнеупоры XZK

Зонное проектирование, а не просто кирпич

Каждое предложение — позонная раскладка материалов под профиль вашего агрегата и вашу технологию, чтобы все зоны вырабатывали ресурс одновременно.

Стабильность заводского производства

Полностью автоматическое CNC-дозирование и контроль качества без дефектов удерживают межпартийный разброс на лабораторном уровне.

Проверенные проекты по всему миру

Поставки для Baosteel, Shougang, Hyundai Steel, JSW, Severstal, MMK и 400+ проектов агрегатов в 60+ странах.

Сопровождение полного цикла

Проектирование футеровки, шеф-монтаж кладки, графики сушки и анализ отказов, а также поставка «под ключ» (EPC) для нового строительства и капитальных ремонтов.

Пришлите чертёж вашей печи

Наши инженеры вернут зонное предложение по футеровке с раскладкой материалов и ценой в течение 48 часов — в том числе для нестандартных изделий.

  • Бесплатная проверка применимости материала
  • Зональная схема и монтажные чертежи
  • График сушки и руководство по кладке

Строгий контроль процессов по ISO 9001 во всех 6 цехах

Каждая партия сырья проходит химический анализ. Готовые изделия проверяются на плотность, проходят ультразвуковой неразрушающий контроль и проверку зазоров при предварительной сборке перед упаковкой.

  • ICP-анализ химического состава каждой входящей партии сырья
  • Испытания плотности, пористости и прочности на сжатие (CCS) по ASTM / ISO
  • Ультразвуковой неразрушающий контроль готовых изделий
  • Проверка зазоров при предварительной сборке до морской упаковки
100,000+ Тонн годовой мощности
60+ География экспорта
6 Оснащённые цеха
100% Сертификат ISO 9001:2015
Запросить цену