Микропористый углеродистый кирпич для горна и лещади доменной печи
Связанный C ≥82% · зольность ≤12% · средний диаметр пор ≤1 мкм · плотность ≥1,60 г/см³ · теплопроводность ≥12 Вт/(м·К) — блокирует проникновение чугуна размером пор.
Характеристики Микропористый углеродистый кирпич от XZK
Изготавливается строго по металлургическим стандартам ASTM, ISO и YB/T.
| Показатель | Типичное значение |
|---|---|
| Связанный углерод (%) ≥ | 82 |
| Зольность (%) ≤ | 12 |
| Bulk density (г/см³) ≥ | 1,60 |
| Открытая пористость (%) ≤ | 18 |
| Cold crushing strength (МПа) ≥ | 35 |
| Теплопроводность при комнатной температуре (Вт/(м·К)) ≥ | 12 |
| Средний диаметр пор (мкм) ≤ | 1,0 |
| Объём пор менее 1 мкм (%) ≥ | 75 |
Значения — типичные производственные средние, а не гарантированные минимумы. На каждую партию выдаётся сертификат анализа; по запросу возможна независимая инспекция (SGS / BV / TÜV).
| Показатель из таблицы выше | ASTM | ISO | GB/T |
|---|---|---|---|
| Химический состав — Al₂O₃, SiO₂, Fe₂O₃, TiO₂, оксиды щелочных металлов | ASTM C573 | ISO 12677 | GB/T 6900 |
| Содержание углерода / SiC (для углеродсодержащих марок) | ASTM C571 | — | GB/T 17732 |
| Открытая пористость и кажущаяся плотность | ASTM C20 | ISO 5017 | GB/T 2997 |
| Предел прочности при сжатии | ASTM C133 | ISO 10059-1 | GB/T 5072 |
| Теплопроводность | ASTM C201 | ISO 8894-1 | GB/T 5990 |
Каждое значение в таблицах выше определено методом, указанным в этой справочной таблице, и метод указывается в сертификате анализа партии. Если для свойства нет прямого аналога в ISO, в качестве эталонного применяется метод ASTM или GB/T, что и указывается. По запросу возможна независимая проверка (SGS / BV / TÜV).
О компании XZK Микропористый углеродистый кирпич
Микропористый углеродистый кирпич защищает лещадь доменной печи, управляя тем, что не отражают показатели общей пористости: размером пор. Расплавленный чугун не может войти в пору ниже критического диаметра устья. Держите поры достаточно малыми, и проникновение чугуна просто прекращается, независимо от того, какова общая пористость материала.
Почему размер пор, а не процент пористости
Два углеродистых блока могут оба показывать 18% открытой пористости и вести себя совершенно по-разному. Если у одного крупные сообщающиеся устья пор, расплавленный чугун впитывается внутрь; если у другого тот же объём пустот распределён в виде субмикронных пор, чугун не может войти вообще. Поэтому «низкопористый углеродистый блок» — неполная спецификация, а «микропористый углеродистый» — содержательная.
Микропористые марки XZK удерживают средний диаметр пор на уровне 1 мкм или ниже, причём большая часть объёма пор ниже этого порога. Мы поставляем данные о распределении пор по размерам вместе с материалом, поскольку это единственный способ проверить заявленное свойство — одна общая пористость не доказывает ничего.
Во что на самом деле обходится проникновение
Когда чугун проникает в углерод, он образует хрупкий, растрескавшийся слой с иными тепловыми и механическими свойствами, чем у исходного материала. Затем этот слой вызывает дальнейшее растрескивание и эрозию — самоусиливающийся цикл, который и является обычным механизмом утонения стенки лещади и, в худшем случае, риска прорыва. Ограничение проникновения на уровне пор — самое дешёвое место, где можно разорвать этот цикл.
Теплопроводность — вторая половина
Контроль пор защищает материал; теплопроводность поддерживает его достаточно холодным, чтобы выжить. При ≥12 Вт/(м·К) лещадь отводит тепло в систему охлаждения и удерживает изотерму 1150 °C — температуру затвердевания чугуна — внутри футеровки. Именно этот факт определяет срок службы лещади больше, чем что-либо другое: если изотерма находится внутри огнеупора, жидкий чугун не может достичь внутренней части углеродистого блока.
Всегда задаётся вместе с керамическим стаканом
Эти два материала выполняют разные задачи. Керамический стакан — это высокочистый корундовый барьер, который защищает углерод при пуске и от ранней атаки щелочей и цинка; углерод за ним обеспечивает тепловой путь к системе охлаждения. Задание только одного из них оставляет одну из этих задач нерешённой, поэтому современные конструкции лещади применяют их вместе.
Поставка и монтаж
Комплекты лещади поставляются по цене полных наборов под чертёж печи. Блоки обрабатываются индивидуально, нумеруются в соответствии с последовательностью монтажа и проходят сухую пробную сборку перед отгрузкой с контролируемыми зазорами в швах. Срок поставки обычно 35–60 дней. Пришлите чертёж печи, конфигурацию охлаждения и историю кампаний, чтобы получить полное зонное предложение по лещади.
Место этой марки в системе футеровки
Марки карбида кремния и углеродистые марки выбирают по тому, что они делают с теплом, а не по тому, чему они сопротивляются. Теплопроводность решает, увидит ли система охлаждения нагрузку вообще, а система связки решает, как долго материал противостоит щелочной атаке и окислению после этого.
XZK поставляет микропористый углеродистый кирпич как одну зону зонного комплекта, а не как отдельную позицию: марки, которые обычно зонируются рядом с ним, — среди них керамический стакан — описаны на странице карбидокремниевые и углеродистые огнеупоры, а архитектура агрегата — где начинается и заканчивается каждая зона и какой механизм фактически ограничивает кампанию — изложена на странице доменная печь.
Полную программу агрегата, построенную на материале этого класса, включая обследование износа, определившее зонирование, см. в проектном описании программа ДП №10 и 375-т ковша ММК (Магнитогорск).
Микропористый углеродистый кирпич — производство и сценарии применения
Сырьё премиум-класса, прессование на станках с ЧПУ, высокотемпературный обжиг и монтаж на площадке.
Преимущества выбора Микропористый углеродистый кирпич от XZK
Блокирует проникновение чугуна размером пор
Расплавленный чугун не может войти в поры ниже критического диаметра устья. Удерживая средний диаметр пор на уровне 1 мкм и ниже при большей части объёма пор ниже этого порога, кирпич физически лишает чугун необходимого ему пути.
Высокая теплопроводность
При ≥12 Вт/(м·К) горн отводит тепло в систему охлаждения и удерживает изотерму 1150 °C — фронт затвердевания чугуна — внутри футеровки, где ей и место.
Снижает образование хрупкого слоя
Проникновение чугуна создаёт хрупкий растрескавшийся слой с другими тепловыми свойствами, который затем усиливает дальнейшую эрозию. Ограничение пропитки разрывает эту обратную связь.
Поставляется обработанным и пронумерованным
Блоки горна индивидуально обрабатываются по чертежу печи и нумеруются, чтобы монтаж шёл в заданной последовательности с контролируемыми зазорами швов.
Применение Микропористый углеродистый кирпич
Подтверждённая работа в различных высокотемпературных промышленных агрегатах.
Горн доменной печи
Основной рабочий слой горна — перед керамическим стаканом или в сочетании с ним.
Лещадь доменной печи
Углеродистые пояса лещади под керамической подушкой, отводящие тепло вниз в подовое охлаждение.
Боковая стенка горна
Нижние пояса боковой стенки в зоне металла, где проникновение чугуна и тепловая нагрузка максимальны.
Более 400 агрегатов доверяют огнеупорам XZK
Свыше 75 % наших зарубежных клиентов из металлургии и промышленных печей продолжают многолетнее долгосрочное сотрудничество.
Температуры лещади стабилизировались после перефутеровки и держатся. Изотерма находится там, где и предполагала конструкция.
Они обработали и пронумеровали каждый блок, поэтому порядок монтажа был однозначным, а зазоры в швах — одинаковыми.
Данные по распределению пор поставили вместе с материалом — это единственный способ проверить заявление о микропористости.
В сочетании с керамическим стаканом комплект лещади отработал по проекту более двух лет.
Частые инженерные вопросы
Нажмите на вопрос, чтобы раскрыть ответ; одновременно показывается один ответ.
Что делает углеродистый кирпич «микропористым»?
Не низкая пористость как таковая, а контролируемый размер пор. Обычный углеродистый блок может иметь близкую общую пористость, но значительно более крупные устья пор, и жидкий чугун может в них войти. Микропористые марки удерживают средний диаметр пор на уровне около 1 мкм или ниже — ниже порога, при котором происходит проникновение чугуна.
Как проверить заявление о микропористости?
Запросите данные по распределению пор: конкретно средний диаметр пор и долю объёма пор менее 1 мкм. Одна лишь общая пористость ничего не говорит о стойкости к проникновению. Мы поставляем эти данные вместе с материалом.
Что важнее — высокая теплопроводность или низкая пористость?
И то, и другое, но стойкость лещади обычно определяет теплопроводность. Лещадь выживает за счёт удержания изотермы 1150 °C внутри футеровки: если тепло не доходит до системы охлаждения, изотерма смещается наружу и эрозия ускоряется. Малый размер пор защищает материал, который выполняет эту работу.
Нужен ли керамический стакан?
Обычно да. Керамический стакан защищает углерод при пуске и от раннего воздействия щелочей и цинка, а углерод за ним обеспечивает тепловой путь. Эти два материала выполняют разные задачи и обычно задаются вместе.
Каков минимальный заказ и сроки?
Комплекты для лещади считаются как полный набор по чертежу печи. Срок изготовления обычно 35–60 дней, поскольку блоки обрабатываются индивидуально, нумеруются и проходят сухую примерку до отгрузки.
Какие протоколы испытаний предоставляются?
Содержание фиксированного углерода и зольность по GB/T 2001, кажущаяся плотность и открытая пористость по ASTM C830, прочность на сжатие в холодном состоянии по ASTM C133, теплопроводность и данные по распределению пор. COA на партию идёт с каждой партией.
Как упаковываются блоки?
На паллетах по ISPM-15 (фумигация) с ПЭ-обёрткой и влагобарьерной прокладкой; обработанные поверхности защищаются индивидуально, каждый блок нумеруется в порядке монтажа.
Можете спроектировать всю конструкцию лещади?
Да. Пришлите чертёж печи, схему охлаждения и историю кампаний — предложим полную зонную конструкцию: керамический стакан, микропористый углерод, высокотеплопроводная набивная масса, а также марки для шахты, заплечиков и распара.
Расчёт на Микропористый углеродистый кирпич в течение 12 часов
Опишите ваши требования к огнеупорам по следующим пунктам:
- ✓ Целевое применение: Тип агрегата, зона футеровки (линия шлака, горн, свод)
- ✓ Технические требования: Рабочая температура, состав шлака, требования к химсоставу
- ✓ Количество и размеры: Объём партии, стандарт или индивидуальный чертёж
- ✓ Условия поставки: FOB Циндао/Тяньцзинь, CIF порт назначения
Почему металлургические заводы выбирают огнеупоры XZK
Зонное проектирование, а не просто кирпич
Каждое предложение — позонная раскладка материалов под профиль вашего агрегата и вашу технологию, чтобы все зоны вырабатывали ресурс одновременно.
Стабильность заводского производства
Полностью автоматическое CNC-дозирование и контроль качества без дефектов удерживают межпартийный разброс на лабораторном уровне.
Проверенные проекты по всему миру
Поставки для Baosteel, Shougang, Hyundai Steel, JSW, Severstal, MMK и 400+ проектов агрегатов в 60+ странах.
Сопровождение полного цикла
Проектирование футеровки, шеф-монтаж кладки, графики сушки и анализ отказов, а также поставка «под ключ» (EPC) для нового строительства и капитальных ремонтов.
Пришлите чертёж вашей печи
Наши инженеры вернут зонное предложение по футеровке с раскладкой материалов и ценой в течение 48 часов — в том числе для нестандартных изделий.
- Бесплатная проверка применимости материала
- Зональная схема и монтажные чертежи
- График сушки и руководство по кладке
Строгий контроль процессов по ISO 9001 во всех 6 цехах
Каждая партия сырья проходит химический анализ. Готовые изделия проверяются на плотность, проходят ультразвуковой неразрушающий контроль и проверку зазоров при предварительной сборке перед упаковкой.
- ICP-анализ химического состава каждой входящей партии сырья
- Испытания плотности, пористости и прочности на сжатие (CCS) по ASTM / ISO
- Ультразвуковой неразрушающий контроль готовых изделий
- Проверка зазоров при предварительной сборке до морской упаковки



