Высокотеплопроводная углеродистая набивная масса для горна доменной печи

Высокопроводящая углеродистая набивная масса — последнее звено в цепи, а цепь крепка настолько, насколько крепко её слабейшее звено. Тепло покидает горн доменной печи, проходя от футеровки через углеродный блок, через набивной слой и в холодильный элемент. Если этот слой плохо проводит тепло или плохо уплотнён, весь путь нарушается.

Слой, который никто не специфицирует как следует

Задать превосходный углеродный кирпич, а набивной слой рассматривать как рядовой наполнитель — распространённая и дорогая ошибка. У слоя две задачи — проводить тепло и заполнять полностью, — и обе зависят от материала и от того, как он уложен.

XZK-CG301C имеет теплопроводность ≥12 Вт/(м·К) при 200 °C с C+SiC ≥91 % и пределом прочности при сжатии ≥10 МПа при 1200 °C. XZK-CG301D даёт ≥10 Вт/(м·К) и ≥6 МПа. Выбор ведётся по тепловой нагрузке и механическому требованию в данной позиции.

Уплотнение определяет теплопроводность

Номинальная теплопроводность предполагает заданную плотность укладки. Недоуплотнённая набивная масса содержит пустоты, а пустоты — это изоляция, поэтому тепловой путь ухудшается именно там, где он должен работать. Поэтому мы спрашиваем о доступе для набивки и ширине зазора до расчёта цены и поэтому задаём толщину слоя и метод уплотнения вместе с материалом. Бригада, которая делает уплотнение правильно, ценнее незначительно лучшего продукта.

Задаётся как часть горна, а не отдельно

Мы задаём набивную массу вместе с микропористым углеродом, керамическим стаканом и марками для шахты, заплечиков и распара, чтобы вся сборка горна была термически согласованной. Сборка горна из деталей, выбранных по отдельности, — так и возникают несоответствия, а несоответствие теплопроводности невидимо, пока печь не заработает и температура не начнёт расти.

Поставка

Минимальный заказ 5 т, отгрузка за 7–14 дней, с гранулометрией, скорректированной под ваш доступ для набивки и ширину зазора. Данные испытаний партии по содержанию C+SiC, кажущейся плотности в форме, пределу прочности при сжатии при 1200 °C и теплопроводности отгружаются с каждой партией вместе с письменной процедурой монтажа.

Место этой марки в системе футеровки

Неформованные материалы чаще выходят из строя при монтаже, чем из-за спецификации. Водопотребность, время смешивания, вибрация и первая кривая разогрева решают исход ещё до того, как футеровка увидит металл, — поэтому параметры монтажа выдаются вместе с материалом, а не остаются на усмотрение площадки.

XZK поставляет высокопроводящую углеродистую набивную массу как одну зону зонального комплекта, а не как отдельную позицию: марки, которые обычно зонуются вместе с ней — среди них микропористый углеродный кирпич, — описаны на странице неформованные огнеупоры, а архитектура сосуда — где начинается и заканчивается каждая зона и какой механизм фактически ограничивает кампанию — изложена на странице доменная печь.

Данные кампании, измеренные на этом классе футеровки — включая профиль износа, определивший выбор марки, — опубликованы в проектном референсе программа ДП №10 и ковшей 375 т ММК Магнитогорск.