Периклазохромитовый кирпич для ферросплавных, цветных и RH-печей
MgO 60–70% · Cr₂O₃ 8–12% · плотность ≥2,95–3,10 г/см³ · прочность ≥40–50 МПа · RUL >1650 °C — прямосвязанные марки для шлаков со шпинелью.
Характеристики Периклазохромитовый кирпич от XZK
Изготавливается строго по металлургическим стандартам ASTM, ISO и YB/T.
| Марка | MgO (%) ≥ | Cr₂O₃ (%) | SiO₂ (%) ≤ | Открытая пористость (%) ≤ | Кажущаяся плотность (г/см³) ≥ | Предел прочности при сжатии (МПа) ≥ | Огнеупорность под нагрузкой (°C) > |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| XZK-MK-60 | 60 | 8–10 | 2,0 | 18 | 2,95 | 40 | 1650 |
| XZK-MK-65 | 65 | 10–12 | 1,8 | 17 | 3,02 | 45 | 1680 |
| XZK-MK-70 | 70 | 8–10 | 1,5 | 16 | 3,10 | 50 | 1700 |
Значения — типичные производственные средние, а не гарантированные минимумы. На каждую партию выдаётся сертификат анализа; по запросу возможна независимая инспекция (SGS / BV / TÜV).
| Показатель из таблицы выше | ASTM | ISO | GB/T |
|---|---|---|---|
| Химический состав — MgO, CaO, SiO₂, Fe₂O₃, Al₂O₃ | ASTM C574 | ISO 12677 | GB/T 5069 |
| Открытая пористость и кажущаяся плотность | ASTM C20 | ISO 5017 | GB/T 2997 |
| Предел прочности при сжатии | ASTM C133 | ISO 10059-1 | GB/T 5072 |
| Огнеупорность under load (0,2 МПа, rising temperature) | ASTM C16 | ISO 1893 | GB/T 5989 |
Каждое значение в таблицах выше определено методом, указанным в этой справочной таблице, и метод указывается в сертификате анализа партии. Если для свойства нет прямого аналога в ISO, в качестве эталонного применяется метод ASTM или GB/T, что и указывается. По запросу возможна независимая проверка (SGS / BV / TÜV).
О компании XZK Периклазохромитовый кирпич
Периклазохромитовый кирпич задаётся в спецификации по одной причине: некоторые шлаки растворяют периклаз быстрее, чем периклаз может им противостоять. Когда шлак богат глинозёмом или хромом, он реагирует с периклазом обычного основного кирпича, образуя легкоплавкую шпинель и другие фазы на горячей поверхности, и футеровка вымывается задолго до расчётного срока. Предварительно введённый в кирпич оксид хрома насыщает этот путь реакции, и шлаку остаётся гораздо меньше, на что воздействовать.
Механизм, изложенный прямо
Периклаз (MgO) и оксид хрома (Cr₂O₃) при температуре обжига соединяются с образованием периклазохромитовой шпинели. Кирпич, построенный на этой шпинели, уже содержит фазу, которую шлак, богатый глинозёмом, иначе пытался бы создать на горячей поверхности. Поскольку реакция фактически уже произошла, дальнейшая атака шлака имеет мало движущей силы, и пропитка резко замедляется. Прямая связь — когда шпинель образует непрерывную сетку между зёрнами периклаза, а не располагается в силикатной плёнке — придаёт кирпичу горячую прочность и шлакоустойчивость.
Где периклазохромит — правильное решение
- Руднотермические печи для ферросплавов — шлаки FeMn, FeCr и FeSi по своей природе образуют шпинель; это классическое применение.
- Конвертирование и рафинирование цветных металлов — медные и никелевые агрегаты, где основные огнеупоры с хромом являются устоявшейся практикой.
- RH-дегазаторы и ковши для спецсплавов — зоны, подверженные воздействию высокоглинозёмистых включений при интенсивном термоциклировании.
- Не для стандартных кислородных конвертеров и шлаковых линий ковшей — такие шлаки богаты FeO и основные, и MgO-C с должным антиоксидантным комплексом обычно даёт более длительную стойкость при меньшей стоимости.
Выбор уровня Cr₂O₃
Больше хрома не значит автоматически лучше. Более высокий Cr₂O₃ повышает шлакоустойчивость и стойкость к термоудару, но увеличивает стоимость материала и, в некоторых юрисдикциях, добавляет обязательства по обращению и утилизации. Правильный уровень следует из вашего анализа шлака и рабочей температуры. Мы порекомендуем конкретную марку по пробе шлака, а не будем по умолчанию предлагать самый хромистый вариант — это решение по спецификации, а не по продажам.
Обращение и соответствие нормам
Огнеупоры, содержащие хром, регулируются в некоторых рынках, в частности в отношении образования шестивалентного хрома при определённых условиях службы и утилизации. Мы поставляем полную документацию по безопасности материала с каждым заказом и проконсультируем по соответствующему нормам обращению с отработанной футеровкой для вашей юрисдикции. Если ваш завод или ваш заказчик ограничивает материалы, содержащие хром, сообщите заранее — и мы предложим бесхромовую альтернативу для тех зон, где она применима.
Производство и документация
Периклазохромитовый кирпич XZK прессуется при высоком давлении и обжигается для развития прямой связи между зёрнами периклаза и шпинелью. Кажущаяся плотность и открытая пористость контролируются по ASTM C830, предел прочности при сжатии — по ASTM C133, огнеупорность под нагрузкой — по ISO 1893, а химический состав, включая MgO и Cr₂O₃, — по GB/T 5069. С каждой партией отгружается сертификат анализа, а паллеты маркируются с указанием марки и содержания хрома для ваших записей по обращению.
Место этой марки в системе футеровки
Углеродсодержащие основные марки никогда не задают изолированно. Содержание углерода, антиоксидантный комплекс и кажущаяся плотность определяются зоной, а карта зон — сосудом; поэтому марка, хорошо работающая на одной позиции, может выйти раньше срока на соседней.
XZK поставляет периклазохромитовый кирпич как одну зону зонного комплекта, а не как отдельную позицию: марки, которые обычно зонуются рядом с ним, — среди них периклазоуглеродистый кирпич — описаны на странице периклазоуглеродистые и основные огнеупоры, а архитектура уровня сосуда — где начинается и заканчивается каждая зона и какой механизм действительно ограничивает кампанию — изложена на странице сталеразливочный ковш и RH/VD.
Полная программа для сосуда, построенная на этом классе материала, включая обследование износа, задавшее зонирование, приведена в проектной справке программа JFE Steel по патрубкам RH-дегазатора и управлению потоком в ковше.
Периклазохромитовый кирпич — производство и сценарии применения
Сырьё премиум-класса, прессование на станках с ЧПУ, высокотемпературный обжиг и монтаж на площадке.
Преимущества выбора Периклазохромитовый кирпич от XZK
Выдерживает шлаки, растворяющие периклаз
В высокоглинозёмистых или высокохромистых шлаках чистый периклаз образует легкоплавкие шпинельные фазы и вымывается. Оксид хрома заранее насыщает матрицу шпинелью, поэтому дальнейшей атаке шлака почти не с чем реагировать.
Высокая огнеупорность под нагрузкой
Огнеупорность под нагрузкой выше 1650 °C при прочности на сжатие до 50 МПа даёт механический и тепловой запас, необходимый в лещадях рудовосстановительных печей и нижних сосудах RH.
Высокая термостойкость
Хромсодержащий периклаз имеет меньший коэффициент теплового расширения и лучшую стойкость к циклированию, чем чистый периклаз — это важно в агрегатах периодического действия и конвертерах цветной металлургии.
Марка под ваш шлак
Периклазохромит — это не один продукт, а семейство. Мы подбираем уровни MgO и Cr₂O₃ под вашу фактическую химию шлака, а не предлагаем одну компромиссную марку.
Применение Периклазохромитовый кирпич
Подтверждённая работа в различных высокотемпературных промышленных агрегатах.
Рудовосстановительные ферросплавные печи
Зоны линии шлака и лещади при производстве FeMn, FeCr и FeSi, где шлаки со шпинелью агрессивно разрушают футеровку из чистого периклаза.
Конвертеры и рафинирование цветных металлов
Агрегаты конвертирования и рафинирования меди и никеля, где хромсодержащие основные огнеупоры — стандартная практика.
RH-дегазатор и агрегаты специальной стали
Нижние сосуды и зоны погружных патрубков, подверженные воздействию высокоглинозёмистых включений и интенсивному термоциклированию, а также отдельные зоны ковшей на маршрутах спецсплавов.
Более 400 агрегатов доверяют огнеупорам XZK
Свыше 75 % наших зарубежных клиентов из металлургии и промышленных печей продолжают многолетнее долгосрочное сотрудничество.
Наш шлак FeCr разъедал периклазовую футеровку задолго до планового срока. Переход на хромсодержащую марку по шлаковому поясу примерно удвоил интервал между ремонтами.
Проблемой было термоциклирование нашего конвертера, а не химия. Хромовая марка справилась с циклами без скалывания, которое мы наблюдали раньше.
Они запросили образец шлака до расчёта — ни один другой поставщик этого не делал. Рекомендованная марка действительно соответствует нашей химии.
Плотность стабильна по трём контейнерам, а COA совпал с результатами нашей лаборатории в пределах допуска.
Частые инженерные вопросы
Нажмите на вопрос, чтобы раскрыть ответ; одновременно показывается один ответ.
Когда выбирать магнезитохромитовый кирпич вместо периклазоуглеродистого?
Тогда, когда шлак богат глинозёмом или хромом, а не оксидом железа, и когда углеродсодержащие материалы неприменимы — например, в руднотермических печах и агрегатах цветной металлургии. Магнезитохромитовый сопротивляется воздействию шпинелеобразующего шлака; MgO-C сопротивляется основному шлаку, богатому FeO, но вносит углерод, который не все технологии допускают.
Какой уровень Cr₂O₃ мне нужен?
Он следует из химии шлака и температуры. Более высокое содержание хрома улучшает шлакостойкость и термостойкость, но повышает стоимость и, в некоторых странах, требования к обращению. Пришлите анализ шлака — мы порекомендуем уровень, а не будем по умолчанию ставить максимальный.
Есть ли экологические ограничения и ограничения по обращению?
Хромсодержащие огнеупоры в некоторых странах подпадают под правила утилизации и обращения, особенно по шестивалентному хрому при определённых условиях. Мы предоставим необходимую документацию по безопасности материала и проконсультируем по обращению с отработанной футеровкой в вашей юрисдикции.
Можете поставить плавленые или прямосвязанные марки?
И те, и другие. Прямосвязанные марки подходят для большинства задач в ферросплавах и цветной металлургии; рекомбинированные или плавленые доступны там, где требуется максимальная коррозионная стойкость по горячей поверхности. Мы подскажем, что оправдано для вашей зоны.
Какие протоколы испытаний предоставляются?
Кажущаяся плотность и открытая пористость по ASTM C830, прочность на сжатие в холодном состоянии по ASTM C133, деформация под нагрузкой по ISO 1893 и полный химический анализ с MgO и Cr₂O₃ по GB/T 5069. COA на партию идёт с каждой партией.
Каков минимальный заказ и сроки?
10 т для стандартных марок, отгрузка за 7–14 дней; 20 т для изделий по чертежу и специальных составов, 20–35 дней.
Нужен ли вам образец шлака до расчёта?
Настоятельно желательно. Выбор магнезитохромитовой марки определяется химией шлака сильнее, чем любым другим фактором: образец или свежий анализ шлака позволяет задать марку, которая реально будет работать, а не обобщённый компромисс.
Как упаковывается материал?
На паллетах по 1,0–1,2 т, паллеты по ISPM-15 (фумигация), с ПЭ-обёрткой и влагобарьерной прокладкой, с чёткой маркировкой марки и содержания Cr₂O₃ — для учёта обращения и утилизации.
Расчёт на Периклазохромитовый кирпич в течение 12 часов
Опишите ваши требования к огнеупорам по следующим пунктам:
- ✓ Целевое применение: Тип агрегата, зона футеровки (линия шлака, горн, свод)
- ✓ Технические требования: Рабочая температура, состав шлака, требования к химсоставу
- ✓ Количество и размеры: Объём партии, стандарт или индивидуальный чертёж
- ✓ Условия поставки: FOB Циндао/Тяньцзинь, CIF порт назначения
Почему металлургические заводы выбирают огнеупоры XZK
Зонное проектирование, а не просто кирпич
Каждое предложение — позонная раскладка материалов под профиль вашего агрегата и вашу технологию, чтобы все зоны вырабатывали ресурс одновременно.
Стабильность заводского производства
Полностью автоматическое CNC-дозирование и контроль качества без дефектов удерживают межпартийный разброс на лабораторном уровне.
Проверенные проекты по всему миру
Поставки для Baosteel, Shougang, Hyundai Steel, JSW, Severstal, MMK и 400+ проектов агрегатов в 60+ странах.
Сопровождение полного цикла
Проектирование футеровки, шеф-монтаж кладки, графики сушки и анализ отказов, а также поставка «под ключ» (EPC) для нового строительства и капитальных ремонтов.
Пришлите чертёж вашей печи
Наши инженеры вернут зонное предложение по футеровке с раскладкой материалов и ценой в течение 48 часов — в том числе для нестандартных изделий.
- Бесплатная проверка применимости материала
- Зональная схема и монтажные чертежи
- График сушки и руководство по кладке
Строгий контроль процессов по ISO 9001 во всех 6 цехах
Каждая партия сырья проходит химический анализ. Готовые изделия проверяются на плотность, проходят ультразвуковой неразрушающий контроль и проверку зазоров при предварительной сборке перед упаковкой.
- ICP-анализ химического состава каждой входящей партии сырья
- Испытания плотности, пористости и прочности на сжатие (CCS) по ASTM / ISO
- Ультразвуковой неразрушающий контроль готовых изделий
- Проверка зазоров при предварительной сборке до морской упаковки



