Огнеупоры для тяжёлой металлургии

Алюмопериклазовый бетон для днища и стенки сталеразливочного ковша

Al₂O₃ 55–70% · MgO 12–25% · плотность ≥2,85 г/см³ · прочность ≥45 МПа — шпинелеобразующий рабочий слой ковшей и ванн.

Al₂O₃: 70 – 90%
MgO: 5 – 10%
Кажущаяся плотность: 2.70 – 3.00 g/cm³
CCS: 60 – 90 MPa
Шпинелеобразование обеспечивает объёмную стабильность Три марки от 70 % до 90 % Al₂O₃ Прочность на сжатие до 90 МПа при 1500 °C Контролируемое положительное линейное изменение Инструкции по монтажу и график сушки в комплекте

Характеристики Алюмопериклазовый огнеупорный бетон от XZK

Изготавливается строго по металлургическим стандартам ASTM, ISO и YB/T.

Таблица 1 — Алюмопериклазовый бетон (типичные значения)
Показатель XZK-AMC-90 XZK-AMC-85 XZK-AMC-70
Al₂O₃ (%) ≥908570
MgO (%)5–76–88–10
Кажущаяся плотность (110 °C) (г/см³) ≥3,002,902,70
Прочность при сжатии (1500 °C) (МПа) ≥908060
Постоянное линейное изменение (1500 °C) (%)+0,3 to +0,8+0,3 to +0,8+0,2 to +0,6
Макс. рабочая температура (°C)170017001650

Значения — типичные производственные средние, а не гарантированные минимумы. На каждую партию выдаётся сертификат анализа; по запросу возможна независимая инспекция (SGS / BV / TÜV).

Методы испытаний — справочник ASTM / ISO / GB/T
Показатель из таблицы вышеASTMISOGB/T
Химический состав — MgO, CaO, SiO₂, Fe₂O₃, Al₂O₃ASTM C574ISO 12677GB/T 5069
Открытая пористость и кажущаяся плотностьASTM C20ISO 5017GB/T 2997
Предел прочности при сжатииASTM C133ISO 10059-1GB/T 5072
Предел прочности при изгибе в горячем состоянии (при повышенной температуре)ASTM C583ISO 5013GB/T 3002
Остаточное линейное изменение при нагревеASTM C113ISO 2478GB/T 5988

Каждое значение в таблицах выше определено методом, указанным в этой справочной таблице, и метод указывается в сертификате анализа партии. Если для свойства нет прямого аналога в ISO, в качестве эталонного применяется метод ASTM или GB/T, что и указывается. По запросу возможна независимая проверка (SGS / BV / TÜV).

Нужен нестандартный состав или размеры? Консультация инженеров-металлургов →

О компании XZK Алюмопериклазовый огнеупорный бетон

Алюмопериклазовый бетон применяет тот же принцип образования шпинели, что и наша серия корундошпинелидных бетонов, при более низкой стоимости. Периклаз в матрице реагирует с глинозёмом в службе, образуя алюмомагниевую шпинель, и эта реакция несёт небольшое постоянное положительное расширение — которое, как выясняется, именно то, что нужно неформованной футеровке.

Почему небольшое расширение — это преимущество

Бетон, дающий усадку при обжиге, отходит от кожуха и растрескивается. Бетон, слегка расширяющийся, остаётся в сжатом состоянии относительно кожуха, сохраняет форму и не образует зазор, пропускающий сталь и шлак за рабочую поверхность. Марки алюмопериклазового бетона XZK нормируются по постоянному линейному изменению в диапазоне от +0,2 до +0,8 % при 1500 °C — намеренно положительному, намеренно контролируемому.

Это тот же механизм, которым кирпич AMC уплотняет свои швы, применённый к футеровке без швов.

Марка по зоне

  • XZK-AMC-90 — 90 % Al₂O₃, предел прочности при сжатии 90 МПа при 1500 °C. Шлаковая линия и участки наибольшего износа.
  • XZK-AMC-85 — 85 % Al₂O₃, 80 МПа. Общий рабочий слой.
  • XZK-AMC-70 — 70 % Al₂O₃, 60 МПа, служба до 1650 °C. Постоянный и защитный слой.

Такое зонирование — стандартная практика, и именно оно даёт большую часть экономии в комплекте неформованной футеровки ковша.

Место относительно корундошпинелидного

Эти два семейства разделяют принцип, но не уровень спецификации. Корундошпинелидный (серия XZK-CH) работает при SiO₂ 0,5 % с пределом прочности при сжатии до 100 МПа и назначается для критичных по углероду марок и наиболее тяжёлых условий. Алюмопериклазовый использует ту же химическую логику при более низкой стоимости — для зон, где науглероживание менее критично, но стойкость к шлаку и стабильность объёма всё ещё важны. Если углеродное загрязнение действительно грозит отбраковкой, переходите на серию корундошпинелидных бетонов.

Монтаж

Как и для всех неформованных материалов, большая часть свойств создаётся на площадке. Мы выдаём диапазон водозатворения, время смешивания, способ вибрирования, время выдержки и кривую разогрева с каждым заказом и можем организовать шеф-надзор. Хранение тоже важно: материал гигроскопичен, его нужно держать сухим, не на земле и использовать в пределах указанного срока хранения.

Поставка

Минимальный заказ 5 т для стандартных марок и 10 т для рецептур по заказу, отгрузка в течение 7–14 дней. Предварительно изготовленные формы оцениваются по чертежу. Данные партийных испытаний по плотности, прочности при температуре, постоянному линейному изменению и химическому составу отгружаются с каждой партией.

Место этой марки в системе футеровки

Неформованные материалы чаще отказывают при монтаже, чем при выборе спецификации. Водопотребность, время смешивания, вибрирование и первая кривая разогрева решают исход ещё до того, как футеровка увидит металл, — поэтому параметры монтажа выдаются вместе с материалом, а не остаются на усмотрение площадки.

XZK поставляет алюмопериклазовый бетон как одну зону зонного комплекта, а не как отдельную позицию: марки, которые обычно закладываются рядом, среди них корундошпинелидный бетон, описаны на странице неформованные огнеупоры, а архитектура агрегата — где начинается и заканчивается каждая зона и какой механизм фактически ограничивает кампанию — изложена на странице сталеразливочный ковш и RH/VD.

О полной программе агрегата, построенной на материале этого класса, включая обследование износа, которое определило зонирование, см. проект программа RH-дегазатора, патрубков и контроля потока ковша JFE Steel.

Алюмопериклазовый огнеупорный бетон — производство и сценарии применения

Сырьё премиум-класса, прессование на станках с ЧПУ, высокотемпературный обжиг и монтаж на площадке.

Alumina-Magnesia Castable refractory — view 1
Alumina-Magnesia Castable refractory — view 1

Преимущества выбора Алюмопериклазовый огнеупорный бетон от XZK

Контролируемое положительное расширение

Магнезия образует шпинель в процессе службы, давая небольшое положительное остаточное линейное изменение (+0,2…+0,8 %): футеровка остаётся прижатой к кожуху и усадочные трещины закрываются.

Высокая шлакостойкость

Высокоглинозёмистая матрица с шпинелью in situ сопротивляется проникновению ковшевых шлаков лучше, чем обычный глинозёмистый бетон, поскольку шпинелевая фаза менее растворима в шлаке.

Три марки для зонной футеровки

90, 85 и 70 % Al₂O₃ позволяют зонировать футеровку: максимальные характеристики в шлаковом поясе, экономичный материал в арматурном слое и малоизнашиваемых зонах.

Высокая горячая прочность

Прочность на сжатие до 90 МПа при 1500 °C несёт механическую нагрузку столба стали и тепловую нагрузку повторных термоциклов.

Применение Алюмопериклазовый огнеупорный бетон

Подтверждённая работа в различных высокотемпературных промышленных агрегатах.

Днище сталеразливочного ковша

Монолитные днища с высокой горячей прочностью и контролируемым расширением — бесшовная конструкция.

Стенка и барьер ковша

Рабочие слои на маршрутах LF, VD и CAS, где науглероживание менее критично, чем шлакостойкость и объёмная стабильность.

Арматурный и безопасный слои

Марки с меньшим содержанием глинозёма за рабочим слоем — теплоизоляция и безопасность.

Промежуточный ковш и специальные агрегаты

Монолитная футеровка промежуточных ковшей и агрегатов доводки с аналогичной нагрузкой.

Более 400 агрегатов доверяют огнеупорам XZK

Свыше 75 % наших зарубежных клиентов из металлургии и промышленных печей продолжают многолетнее долгосрочное сотрудничество.

Контролируемое расширение сохраняет наши монолитные днища плотными. Зазор у кожуха, который раньше появлялся после нескольких плавок, больше не возникает.

Инженер по ковшам, комбинат полного цикла, Южная Азия

Зонирование 90 % в шлаковом поясе и 70 % в арматурном слое сэкономило нам деньги без изменения кампании.

Руководитель отдела закупок, металлургический завод, СНГ

Горячая прочность соответствовала спецификации в каждой партии, а протоколы испытаний были полными.

Инженер по качеству, металлургическая группа, Восточная Азия

Инструкция по монтажу была конкретной, а график сушки отработали без проблем.

Мастер по обслуживанию, мини-завод, Ближний Восток

Частые инженерные вопросы

Нажмите на вопрос, чтобы раскрыть ответ; одновременно показывается один ответ.

Чем это отличается от корундошпинелидного бетона?+

Это близкие родственники. Корундошпинелидный бетон (серия XZK-CH) — более чистый и высокоэффективный класс с SiO₂ 0,5 % и прочностью на сжатие до 100 МПа, задаваемый для критичных по углероду марок и самой жёсткой нагрузки. Алюмопериклазовый бетон использует тот же принцип шпинелеобразования при меньшей стоимости — для зон, где науглероживание менее критично.

Почему остаточное линейное изменение положительное, а не близкое к нулю?+

Потому что реакция шпинелеобразования даёт небольшое результирующее расширение. Это сделано намеренно: футеровка, остающаяся в лёгком сжатии относительно кожуха, не образует зазора и связанного с ним растрескивания, в отличие от дающей усадку.

Какая марка для какой зоны?+

Al₂O₃ 90 % для шлакового пояса и наиболее изнашиваемых участков, 85 % для обычного рабочего слоя, 70 % для арматурного и безопасного слоя. Такое зонирование стандартно, и именно из него обычно складывается экономия в монолитном комплекте.

Есть ли риск науглероживания?+

Алюмопериклазовые бетоны безуглеродистые, поэтому они не вносят углерод так, как это делал бы смоляно- или пеко-связанный материал. Для наиболее критичных по углероду марок мы всё же направим вас к корундошпинелидной серии, которая задана именно под эту задачу.

Каков минимальный заказ и сроки?+

5 т для стандартных марок и 10 т для составов по индивидуальному заказу, отгрузка за 7–14 дней. Готовые изделия считаются по чертежу.

Какие протоколы испытаний предоставляются?+

Кажущаяся плотность после сушки и обжига, прочность на сжатие и предел прочности при изгибе при температуре, остаточное линейное изменение и химия. COA на партию идёт с каждой партией.

Даёте ли рекомендации по монтажу?+

Да — водопотребление, смешивание, вибрирование, выдержка и график сушки, с возможностью шеф-монтажа для первых установок.

Как упаковывается?+

Мешки по 25 кг с влагобарьером на паллетах по ISPM-15, с осушителем в контейнере. Доступны биг-бэги.

Расчёт напрямую от производителя

Расчёт на Алюмопериклазовый огнеупорный бетон в течение 12 часов

Опишите ваши требования к огнеупорам по следующим пунктам:

  • ✓ Целевое применение: Тип агрегата, зона футеровки (линия шлака, горн, свод)
  • ✓ Технические требования: Рабочая температура, состав шлака, требования к химсоставу
  • ✓ Количество и размеры: Объём партии, стандарт или индивидуальный чертёж
  • ✓ Условия поставки: FOB Циндао/Тяньцзинь, CIF порт назначения

Почему металлургические заводы выбирают огнеупоры XZK

Зонное проектирование, а не просто кирпич

Каждое предложение — позонная раскладка материалов под профиль вашего агрегата и вашу технологию, чтобы все зоны вырабатывали ресурс одновременно.

Стабильность заводского производства

Полностью автоматическое CNC-дозирование и контроль качества без дефектов удерживают межпартийный разброс на лабораторном уровне.

Проверенные проекты по всему миру

Поставки для Baosteel, Shougang, Hyundai Steel, JSW, Severstal, MMK и 400+ проектов агрегатов в 60+ странах.

Сопровождение полного цикла

Проектирование футеровки, шеф-монтаж кладки, графики сушки и анализ отказов, а также поставка «под ключ» (EPC) для нового строительства и капитальных ремонтов.

Пришлите чертёж вашей печи

Наши инженеры вернут зонное предложение по футеровке с раскладкой материалов и ценой в течение 48 часов — в том числе для нестандартных изделий.

  • Бесплатная проверка применимости материала
  • Зональная схема и монтажные чертежи
  • График сушки и руководство по кладке

Строгий контроль процессов по ISO 9001 во всех 6 цехах

Каждая партия сырья проходит химический анализ. Готовые изделия проверяются на плотность, проходят ультразвуковой неразрушающий контроль и проверку зазоров при предварительной сборке перед упаковкой.

  • ICP-анализ химического состава каждой входящей партии сырья
  • Испытания плотности, пористости и прочности на сжатие (CCS) по ASTM / ISO
  • Ультразвуковой неразрушающий контроль готовых изделий
  • Проверка зазоров при предварительной сборке до морской упаковки
100,000+ Тонн годовой мощности
60+ География экспорта
6 Оснащённые цеха
100% Сертификат ISO 9001:2015
Запросить цену