Два десятилетия в огнеупорном бассейне Синьми
Zhengzhou XZK Industrial Group Co., Ltd. — завод-производитель инженерных огнеупорных материалов и комплектных систем футеровки агрегатов со штаб-квартирой в огнеупорной промышленной зоне Мицунь и Сунлоу города Синьми провинции Хэнань, где сосредоточена самая плотная в Китае концентрация мощностей по переработке огнеупорного сырья и производству изделий. Работая на шести специализированных участках с годовой мощностью 100 000 тонн, XZK поставляет продукцию металлургическим комбинатам, мини-заводам, производителям ферросплавов и EPC-подрядчикам более чем в 60 странах.
Сфера группы охватывает весь путь: от обогащения сырья и автоматического прессования высокого давления до сверхвысокотемпературного обжига, алмазной обработки изделий при предварительной сборке и инжиниринга перефутеровки «под ключ». Более 60% выпуска изготавливается по чертежам заказчика, включая крупные ключевые изделия, леточные узлы и предварительно собранные продувочные блоки.
Исследования ведут практики, а не буклеты
Центр НИОКР XZK возглавляет главный научный сотрудник, профессор Ши Гань. Основное направление — микроструктурное поведение огнеупоров при совместном воздействии расплавленного шлака, термоциклирования и механической нагрузки. Группа владеет 93 ключевыми патентами и участвовала в разработке китайских национальных и отраслевых стандартов, включая GB/T 4984-2023 (химический анализ цирконийсодержащих огнеупоров), GB/T 44333-2024 (оценка огнеупоров как «зелёной» продукции), JC/T 2574-2020 (силлиманитовые кирпичи для стекловаренных печей) и T/CSTM 00853-2024 (хром-цирконий-корундовые кирпичи для регенераторов стекловаренных печей).
Эта работа превращается в продукцию, подобранную по механизму: пакеты антиоксидантов под рабочую температуру, гранулометрия под конкретную термонагрузку и характеристики ползучести, которые проектируются заранее, а не измеряются постфактум.
Производство, рассчитанное на повторяемость от партии к партии
Отказ огнеупоров редко вызван неудачным составом — его вызывает разброс между партиями. Ответ XZK — автоматизация на каждом этапе, влияющем на стабильность:
- Полностью автоматическое дозирование минеральных матриц высокой чистоты под управлением компьютера.
- Гидравлические прессы с ЧПУ классом от 630 до 2000 тонн для равномерной плотности сырца.
- Сверхвысокотемпературные туннельные и камерные печи с компьютерным управлением кривой обжига.
- Алмазная шлифовка и обработка на станках с ЧПУ ответственных посадочных поверхностей с сухой пробной сборкой узлов перед отгрузкой.
- Ультразвуковой неразрушающий контроль и проверка зазоров при предварительной сборке с удержанием зазоров менее 0,5 мм на ответственных узлах.
Управление качеством и прослеживаемость
XZK работает по ISO 9001:2015 (качество), ISO 14001:2015 (экология), ISO 45001:2018 (охрана труда и промышленная безопасность) и ISO 50001:2018 (энергоменеджмент). Каждая производственная партия проходит химический анализ и физические испытания, и с каждой отгрузкой выдаётся сертификат анализа, охватывающий химический состав, кажущуюся плотность, открытую пористость, предел прочности при сжатии и предел прочности при изгибе в горячем состоянии. Проверка третьей стороной силами SGS, BV или TÜV организуется с отбором проб в нашей лаборатории в Синьми.
Поставки по всему миру
Отгрузка ведётся на условиях FOB Циндао или Тяньцзинь, CIF в порты по всему миру либо «до двери». Стандартные марки отгружаются за 7–14 дней; изделия индивидуального прессования, требующие новой оснастки, — за 20–35 дней. Упаковка — поддоны из термообработанной по ISPM-15 древесины с влагобарьерным слоем и защитой кромок, с датой для контроля срока хранения.
Чтобы обсудить комплект футеровки, посмотрите наш сортамент огнеупоров, ознакомьтесь с реализованными проектами или пришлите чертежи печи и получите зонное предложение в течение 48 часов.