Теплоизоляционные огнеупоры · Серия огнеупоров
Теплоизоляционный огнеупорный кирпич для сталеплавильных печей — муллитовый, высокоглинозёмистый и легковесный динасовый
High-efficiency insulating bricks for energy-saving furnace linings: mullite, high-alumina, clay and lightweight silica insulating bricks in full density gradients — cutting shell temperature and fuel consumption across reheating furnaces, kilns and backup linings.
- Ряд плотностей от 0,5 до 1,6 г/см³ для муллитовых, высокоглинозёмистых и шамотных марок
- Низкая теплопроводность снижает температуру кожуха и расход топлива
- Легковесные динасовые марки для теплоизоляции воздухонагревателей и зон с динасовой футеровкой
- Системы теплоизоляционного слоя с подбором плотности по слоям, разрабатываемые вместе с рабочей футеровкой
- Классификационная температура до 1600 °C на муллитовых марках высокотемпературного диапазона
- Резка и формовка изделий для арок, сводов и теплоизоляционных слоёв сложной геометрии
Продукция Теплоизоляционные огнеупоры
Полные ТДС доступны на странице каждого продукта. Нажмите «Получить цену» — заводскую цену пришлём в течение 12 часов.
Руководство по выбору
Бесплатная консультация инженера
Как подобрать состав огнеупоров Теплоизоляционные огнеупоры для вашей печи
Проектирование системы теплоизоляции, а не покупка теплоизоляционного кирпича
Теплоизоляция — это системное решение. Цель не в минимальной теплопроводности, а в минимальных суммарных затратах с учётом теплопотерь, защиты кожуха и срока службы футеровки на каждой глубине. Применение самого лёгкого кирпича по всей толщине обычно оборачивается механическими повреждениями, усадкой и снижением опоры для рабочего слоя.
Шаг 1 — Расчёт от горячей поверхности внутрь
- Построить температурный профиль по толщине футеровки при проектной температуре горячей поверхности.
- Выбрать рабочий слой по стойкости к шлаку, истиранию и нагрузке — это не решение по теплоизоляции.
- Выбрать первый теплоизоляционный слой: наиболее плотную изоляцию, которая при этом сохраняет теплоизолирующие свойства, поскольку она должна механически поддерживать рабочий слой.
- Снижать плотность по направлению к кожуху, удерживая каждый слой ниже его классификационной температуры.
Шаг 2 — Выбор химического состава по температуре
- До 1000 °C — шамотный или легковесный динасовый теплоизоляционный кирпич.
- 1000–1350 °C — высокоглинозёмистый теплоизоляционный кирпич.
- 1350–1600 °C — муллитовый теплоизоляционный кирпич или изделия из глинозёмистых полых сфер.
- Высокотемпературные зоны воздухонагревателя — легковесный динасовый кирпич, выбранный по объёмной стабильности при длительной нагрузке.
Шаг 3 — Соблюдение классификационной температуры
У каждой теплоизоляционной марки есть классификационная температура — точка, в которой за 24 часа происходит нормируемое остаточное изменение линейных размеров. Выбирайте с запасом не менее 100 °C на каждой глубине. Работа ближе к этому пределу вызывает усадку, раскрытие швов и, в итоге, путь для газа и тепла к кожуху.
Шаг 4 — Учёт механических условий эксплуатации
Теплоизоляционный кирпич менее прочен, чем плотный огнеупор. Его необходимо защищать от истирания, прямого воздействия пламени и механических повреждений при монтаже. Там, где теплоизоляционный слой открыт при строительстве или ремонте, предусматривайте защиту кромок и регламент обращения, а также исключайте перемещение по уложенной изоляции.
Вопросы по закупке — Теплоизоляционные огнеупоры
Минимальный заказ, сроки, упаковка, отгрузка, оплата — ответы на вопросы покупателя по этой серии.
Каков минимальный объём заказа теплоизоляционного кирпича?
10 т для стандартных марок и 20 т для изделий сложной формы с резкой под размер. Для пробных и ремонтных заказов возможны смешанные паллеты с разной плотностью.
Как упаковывают теплоизоляционный кирпич с учётом его хрупкости?
На паллетах с защитой кромок, прокладками между рядами и стретч-плёнкой; древесина паллет термообработана по ISPM-15. Марки плотностью ниже 0,8 г/см³ укладывают в обрешётку или ящики, чтобы кромки не повреждались в пути.
Вы нарезаете изделия для арок и сводов?
Да. Пришлите чертёж либо радиус и размеры скоса, и мы поставим резные или прессованные изделия нужной геометрии с нумерацией для монтажа.
Каков срок хранения?
Теплоизоляционный кирпич не подвержен химическому старению так, как изделия на смоляной связке, но его нужно держать в сухом состоянии. Храните под навесом и не на грунте: насыщенная влагой изоляция теряет прочность и может скалываться при первом разогреве.
Какие условия оплаты и поставки действуют?
T/T с предоплатой или аккредитив по предъявлении; FOB Циндао или Тяньцзинь, CIF в любую страну либо доставка до двери. Марки низкой плотности обычно отправляют в полных контейнерах, чтобы сократить число перегрузок.
Где применяется Теплоизоляционные огнеупоры
Изучите агрегаты, под которые разработаны эти огнеупоры, — от горна доменной печи до управления потоком при непрерывной разливке.
Вопросы и ответы — Теплоизоляционные огнеупоры
Как выбрать плотность теплоизоляционного кирпича?
Расчёт ведут от горячей поверхности внутрь и берут минимальную плотность, которая ещё выдерживает рабочую температуру и механическую нагрузку на этой глубине. Прочность теплоизоляционного кирпича ниже, чем у плотного огнеупора, поэтому наиболее плотная изоляция ставится ближе к рабочему слою, а к кожуху плотность снижается.
Что такое классификационная температура и почему она важна?
Это температура, при которой за 24-часовую выдержку происходит нормируемое остаточное изменение линейных размеров, то есть фактический предел непрерывной службы. Заказывайте кирпич с классификационной температурой с запасом выше рабочей температуры на данной глубине: работа у предела ведёт к усадке и раскрытию швов.
Можно ли применять теплоизоляционный кирпич как рабочий слой?
Как правило, нет. У него высокая пористость и низкая прочность, поэтому он уязвим к воздействию шлака, истиранию и пыли в газовом потоке. Его место — за рабочим слоем. Исключения возможны в чистых зонах с низкой скоростью газа и без контакта с расплавом; в каждом случае мы даём отдельную рекомендацию.
Зачем применять легковесный динасовый кирпич в воздухонагревателе?
Он сочетает очень низкую кажущуюся плотность с высокой объёмной стабильностью при нагреве и стойкостью к атмосфере воздухонагревателя, что делает его пригодным для высокотемпературных зон изоляции за рабочим слоем.
Сколько топлива реально экономит теплоизоляция?
Это зависит от текущей температуры кожуха и режима печи. В нагревательных печах и теплоизоляционных слоях воздухонагревателей корректно подобранная система обычно снижает температуру кожуха на 40–80 °C и даёт измеримую экономию топлива, но расчёт следует вести по вашим фактическим замерам температуры кожуха, а не по типовому проценту.
Какие данные испытаний вы предоставляете?
Кажущуюся плотность, предел прочности при сжатии, теплопроводность при заданных средних температурах, остаточное изменение линейных размеров и классификационную температуру по методам ASTM и ISO, а также полный химический анализ. На каждую партию прилагается COA.
Почему металлургические заводы выбирают огнеупоры XZK
Зонное проектирование, а не просто кирпич
Каждое предложение — позонная раскладка материалов под профиль вашего агрегата и вашу технологию, чтобы все зоны вырабатывали ресурс одновременно.
Стабильность заводского производства
Полностью автоматическое CNC-дозирование и контроль качества без дефектов удерживают межпартийный разброс на лабораторном уровне.
Проверенные проекты по всему миру
Поставки для Baosteel, Shougang, Hyundai Steel, JSW, Severstal, MMK и 400+ проектов агрегатов в 60+ странах.
Сопровождение полного цикла
Проектирование футеровки, шеф-монтаж кладки, графики сушки и анализ отказов, а также поставка «под ключ» (EPC) для нового строительства и капитальных ремонтов.
Пришлите чертёж вашей печи
Наши инженеры вернут зонное предложение по футеровке с раскладкой материалов и ценой в течение 48 часов — в том числе для нестандартных изделий.
- Бесплатная проверка применимости материала
- Зональная схема и монтажные чертежи
- График сушки и руководство по кладке
Качество и прослеживаемость
Строгий контроль процессов по ISO 9001 во всех 6 цехах
Каждая партия сырья проходит химический анализ. Готовые изделия проверяются на плотность, проходят ультразвуковой неразрушающий контроль и проверку зазоров при предварительной сборке перед упаковкой.
- ICP-анализ химического состава каждой входящей партии сырья
- Испытания плотности, пористости и прочности на сжатие (CCS) по ASTM / ISO
- Ультразвуковой неразрушающий контроль готовых изделий
- Проверка зазоров при предварительной сборке до морской упаковки
100,000+
Тонн годовой мощности
60+
География экспорта
6
Оснащённые цеха
100%
Сертификат ISO 9001:2015