Огнеупоры для тяжёлой металлургии

Керамический стакан доменной печи — корундовый барьер горна

Al₂O₃ ≥88% · SiO₂ ≤10% · плотность ≥3,00 г/см³ · пористость ≤18% · прочность ≥80 МПа · RUL ≥1700 °C — защищает углеродистый горн при пуске и в начале кампании.

Al₂O₃: ≥ 88%
Кажущаяся плотность: ≥ 3.00 g/cm³
CCS: ≥ 80 MPa
RUL: > 1700°C
Барьер из высокочистого корунда (Al₂O₃ ≥88%) Защищает углерод при пуске печи Стойкость к ранней атаке щелочей и цинка RUL ≥1700 °C, прочность ≥80 МПа Обработка и нумерация по чертежу печи

Характеристики Керамический стакан от XZK

Изготавливается строго по металлургическим стандартам ASTM, ISO и YB/T.

Таблица 1 — Керамическая чаша (корундовый барьер, типичные значения)
Показатель Типичное значение
Al₂O₃ (%) ≥88
SiO₂ (%) ≤10
Fe₂O₃ (%) ≤0,5
Кажущаяся плотность (г/см³) ≥3,00
Открытая пористость (%) ≤18
Предел прочности при сжатии (МПа) ≥80
Огнеупорность под нагрузкой (0,2 МПа, °C) ≥1700

Значения — типичные производственные средние, а не гарантированные минимумы. На каждую партию выдаётся сертификат анализа; по запросу возможна независимая инспекция (SGS / BV / TÜV).

Методы испытаний — справочник ASTM / ISO / GB/T
Показатель из таблицы вышеASTMISOGB/T
Химический состав — Al₂O₃, SiO₂, Fe₂O₃, TiO₂, оксиды щелочных металловASTM C573ISO 12677GB/T 6900
Открытая пористость и кажущаяся плотностьASTM C20ISO 5017GB/T 2997
Предел прочности при сжатииASTM C133ISO 10059-1GB/T 5072
Огнеупорность under load (0,2 МПа, rising temperature)ASTM C16ISO 1893GB/T 5989

Каждое значение в таблицах выше определено методом, указанным в этой справочной таблице, и метод указывается в сертификате анализа партии. Если для свойства нет прямого аналога в ISO, в качестве эталонного применяется метод ASTM или GB/T, что и указывается. По запросу возможна независимая проверка (SGS / BV / TÜV).

Нужен нестандартный состав или размеры? Консультация инженеров-металлургов →

О компании XZK Керамический стакан

Керамический стакан — это высокочистый корундовый барьер, устанавливаемый внутри углеродистой лещади доменной печи. Его задача конкретна и критична по времени: защитить углерод при пуске и в начале кампании, когда углерод наиболее уязвим.

Почему пуск — это окно опасности

Пока лещадь не сформировала свой тепловой профиль и не нарастила гарнисаж, углерод напрямую подвергается воздействию щелочей, цинка и расплавленного чугуна. Когда кампания идёт и изотерма сместилась внутрь, углерод в значительной мере защищён затвердевшим слоем чугуна и собственным тепловым поведением. Окно до этого момента — там, где происходит большая часть ранних повреждений лещади, и именно это окно перекрывает керамический стакан.

Два материала, две задачи

Здесь стоит быть точным, поскольку эти два материала часто ошибочно воспринимают как альтернативы:

  • Керамический стакан — химический барьер и барьер на период пуска. Высокочистый корунд, стойкий к щелочам и цинку, несущий нагрузку при температуре.
  • Микропористый углерод — тепловой проводник. Отводит тепло к системе охлаждения, чтобы изотерма 1150 °C оставалась внутри футеровки.

Ни один не выполняет работу другого. Лещадь со стаканом, но с плохим углеродом перегреется; лещадь с хорошим углеродом, но без стакана, получит устранимые повреждения в первые месяцы. Современные конструкции с длительной кампанией задают оба.

Состав и свойства

Материал керамического стакана XZK нормируется на Al₂O₃ ≥88% при SiO₂ ≤10% и содержании Fe₂O₃ на уровне 0,5%. Низкое содержание железа важно: оксид железа соединяется со щелочами и компонентами шлака, образуя легкоплавкие фазы на горячей поверхности, а барьер, образующий эти фазы, перестаёт быть барьером. Кажущаяся плотность ≥3,00 г/см³ при пористости ≤18% и пределе прочности при сжатии ≥80 МПа даёт плотность и механический запас для сопротивления проникновению, а огнеупорность под нагрузкой ≥1700 °C сохраняет несущую способность при температуре лещади.

Барьеры отказывают в швах

Керамический стакан является барьером только при условии сплошности. Открытые или неоднородные швы пропускают щелочи и чугун напрямую, поэтому механическая обработка блоков и последовательность монтажа важны не меньше самого материала. Блоки обрабатываются индивидуально по чертежу печи и нумеруются, чтобы зазоры в швах были контролируемыми и кольцо замыкалось по проекту.

Поставка

Поставляется в составе полного комплекта лещади, обычно 35–60 дней, включая механическую обработку, нумерацию и сухую пробную сборку. Плотность, пористость, предел прочности при сжатии, огнеупорность под нагрузкой и химический состав контролируются по каждой партии с сертификатом анализа на каждую отгрузку. Пришлите чертёж печи, конфигурацию охлаждения и историю кампаний, чтобы получить полное зонное предложение по лещади.

Место этой марки в системе футеровки

Марки карбида кремния и углеродистые марки выбирают по тому, что они делают с теплом, а не по тому, чему они сопротивляются. Теплопроводность решает, увидит ли система охлаждения нагрузку вообще, а система связки решает, как долго материал противостоит щелочной атаке и окислению после этого.

XZK поставляет керамический стакан как одну зону зонного комплекта, а не как отдельную позицию: марки, которые обычно зонируются рядом с ним, — среди них микропористый углеродистый кирпич — описаны на странице карбидокремниевые и углеродистые огнеупоры, а архитектура агрегата — где начинается и заканчивается каждая зона и какой механизм фактически ограничивает кампанию — изложена на странице доменная печь.

В проектном описании программа ДП №10 и 375-т ковша ММК (Магнитогорск) задокументировано, как материал этого класса показал себя в полной службе, с измеренными показателями кампании, а не паспортными величинами.

Преимущества выбора Керамический стакан от XZK

Защищает углерод в самый уязвимый период

При пуске, пока углеродистый горн ещё не набрал тепловой профиль и не образовал гарнисаж, он открыт воздействию щелочей, цинка и прямому контакту с чугуном. Керамический стакан принимает это воздействие на себя.

Высокочистый состав с низким железом

При Al₂O₃ ≥88% и Fe₂O₃ не более 0,5% примесей почти не остаётся для образования легкоплавких фаз со щелочами или шлаком на горячей поверхности.

Несущая способность при температуре

RUL ≥1700 °C при прочности на сжатие ≥80 МПа означает, что барьер сохраняет геометрию под нагрузкой конструкции горна и столба чугуна.

Обработка для контролируемых швов

Блоки индивидуально обрабатываются по чертежу печи и нумеруются, поэтому зазоры швов контролируются — керамический стакан с открытыми швами ничего не защищает.

Применение Керамический стакан

Подтверждённая работа в различных высокотемпературных промышленных агрегатах.

Горн доменной печи

Керамический барьер, устанавливаемый внутри углеродистого горна и защищающий его при пуске и в начале кампании.

Подушка и лещадь горна

Секции, образующие подушку и нижний барьер под зоной металла.

Боковая стенка горна

Барьерные пояса боковой стенки в зоне металла, где атака щелочей и цинка наиболее агрессивна.

Более 400 агрегатов доверяют огнеупорам XZK

Свыше 75 % наших зарубежных клиентов из металлургии и промышленных печей продолжают многолетнее долгосрочное сотрудничество.

Именно на пуске лещадь получает повреждения, и керамический стакан принимает этот удар. С тех пор температуры лещади в начале кампании стабильны.

Инженер по лещади ДП, печь 2500 м³, Восточная Азия

Качество обработки мы проверяли строже всего, и оно прошло. Зазоры в швах были одинаковыми по всему кольцу.

Руководитель проекта перефутеровки, металлургическая группа, Южная Азия

Чистота соответствовала спецификации, а показатель RUL совпал с нашим независимым испытанием.

Технический руководитель, комбинат полного цикла, СНГ

Поставили пронумерованными и в нужной последовательности — это удержало монтаж в графике.

Начальник ремонтной службы, доменный цех, Юго-Восточная Азия

Частые инженерные вопросы

Нажмите на вопрос, чтобы раскрыть ответ; одновременно показывается один ответ.

Керамический стакан строго необходим?+

В современной конструкции лещади с длительной кампанией — фактически да. Углерод за ним обеспечивает тепловой путь, но углерод уязвим при пуске и при раннем воздействии щелочей и цинка. Керамический стакан принимает это воздействие на себя. Работа только на углероде оставляет лещадь незащищённой именно тогда, когда риск максимален.

Заменяет ли керамический стакан углерод?+

Нет — они выполняют разные задачи и задаются вместе. Стакан является химическим барьером и барьером на период пуска; углерод — теплопроводником, удерживающим изотерму 1150 °C внутри футеровки. Ни один не выполняет функцию другого.

Какую чистоту задавать?+

Обычно Al₂O₃ ≥88 % при низком Fe₂O₃ (≤0,5 %). Более высокая чистота улучшает стойкость к образованию легкоплавких фаз, но повышает стоимость и может снизить термостойкость. Спецификацию подтверждаем по конструкции вашей печи и цели по кампании.

Насколько важен контроль швов?+

Критично. Керамический стакан с раскрытыми или неоднородными швами не работает как барьер, поскольку щелочи и железо просто проходят через швы. Блоки обрабатываются индивидуально и нумеруются, чтобы зазоры контролировались при монтаже.

Каков срок изготовления?+

Считается в составе полного комплекта лещади; обычно 35–60 дней, поскольку блоки обрабатываются индивидуально, нумеруются и проходят сухую примерку до отгрузки.

Какие протоколы испытаний предоставляются?+

Кажущаяся плотность и открытая пористость по ASTM C830, прочность на сжатие в холодном состоянии по ASTM C133, деформация под нагрузкой по ISO 1893 и химический анализ по GB/T 6900. COA на партию идёт с каждой партией.

Можете спроектировать всю конструкцию лещади?+

Да. Пришлите чертёж печи, схему охлаждения и историю кампаний — предложим полную зонную конструкцию, включая керамический стакан, микропористый углерод и высокотеплопроводную набивную массу.

Как упаковывается?+

На паллетах по ISPM-15 (фумигация) с ПЭ-обёрткой и влагобарьерной прокладкой; обработанные поверхности защищаются индивидуально, каждый блок нумеруется в порядке монтажа.

Расчёт напрямую от производителя

Расчёт на Керамический стакан в течение 12 часов

Опишите ваши требования к огнеупорам по следующим пунктам:

  • ✓ Целевое применение: Тип агрегата, зона футеровки (линия шлака, горн, свод)
  • ✓ Технические требования: Рабочая температура, состав шлака, требования к химсоставу
  • ✓ Количество и размеры: Объём партии, стандарт или индивидуальный чертёж
  • ✓ Условия поставки: FOB Циндао/Тяньцзинь, CIF порт назначения

Почему металлургические заводы выбирают огнеупоры XZK

Зонное проектирование, а не просто кирпич

Каждое предложение — позонная раскладка материалов под профиль вашего агрегата и вашу технологию, чтобы все зоны вырабатывали ресурс одновременно.

Стабильность заводского производства

Полностью автоматическое CNC-дозирование и контроль качества без дефектов удерживают межпартийный разброс на лабораторном уровне.

Проверенные проекты по всему миру

Поставки для Baosteel, Shougang, Hyundai Steel, JSW, Severstal, MMK и 400+ проектов агрегатов в 60+ странах.

Сопровождение полного цикла

Проектирование футеровки, шеф-монтаж кладки, графики сушки и анализ отказов, а также поставка «под ключ» (EPC) для нового строительства и капитальных ремонтов.

Пришлите чертёж вашей печи

Наши инженеры вернут зонное предложение по футеровке с раскладкой материалов и ценой в течение 48 часов — в том числе для нестандартных изделий.

  • Бесплатная проверка применимости материала
  • Зональная схема и монтажные чертежи
  • График сушки и руководство по кладке

Строгий контроль процессов по ISO 9001 во всех 6 цехах

Каждая партия сырья проходит химический анализ. Готовые изделия проверяются на плотность, проходят ультразвуковой неразрушающий контроль и проверку зазоров при предварительной сборке перед упаковкой.

  • ICP-анализ химического состава каждой входящей партии сырья
  • Испытания плотности, пористости и прочности на сжатие (CCS) по ASTM / ISO
  • Ультразвуковой неразрушающий контроль готовых изделий
  • Проверка зазоров при предварительной сборке до морской упаковки
100,000+ Тонн годовой мощности
60+ География экспорта
6 Оснащённые цеха
100% Сертификат ISO 9001:2015
Запросить цену