Керамический стакан доменной печи — корундовый барьер горна
Al₂O₃ ≥88% · SiO₂ ≤10% · плотность ≥3,00 г/см³ · пористость ≤18% · прочность ≥80 МПа · RUL ≥1700 °C — защищает углеродистый горн при пуске и в начале кампании.
Характеристики Керамический стакан от XZK
Изготавливается строго по металлургическим стандартам ASTM, ISO и YB/T.
| Показатель | Типичное значение |
|---|---|
| Al₂O₃ (%) ≥ | 88 |
| SiO₂ (%) ≤ | 10 |
| Fe₂O₃ (%) ≤ | 0,5 |
| Кажущаяся плотность (г/см³) ≥ | 3,00 |
| Открытая пористость (%) ≤ | 18 |
| Предел прочности при сжатии (МПа) ≥ | 80 |
| Огнеупорность под нагрузкой (0,2 МПа, °C) ≥ | 1700 |
Значения — типичные производственные средние, а не гарантированные минимумы. На каждую партию выдаётся сертификат анализа; по запросу возможна независимая инспекция (SGS / BV / TÜV).
| Показатель из таблицы выше | ASTM | ISO | GB/T |
|---|---|---|---|
| Химический состав — Al₂O₃, SiO₂, Fe₂O₃, TiO₂, оксиды щелочных металлов | ASTM C573 | ISO 12677 | GB/T 6900 |
| Открытая пористость и кажущаяся плотность | ASTM C20 | ISO 5017 | GB/T 2997 |
| Предел прочности при сжатии | ASTM C133 | ISO 10059-1 | GB/T 5072 |
| Огнеупорность under load (0,2 МПа, rising temperature) | ASTM C16 | ISO 1893 | GB/T 5989 |
Каждое значение в таблицах выше определено методом, указанным в этой справочной таблице, и метод указывается в сертификате анализа партии. Если для свойства нет прямого аналога в ISO, в качестве эталонного применяется метод ASTM или GB/T, что и указывается. По запросу возможна независимая проверка (SGS / BV / TÜV).
О компании XZK Керамический стакан
Керамический стакан — это высокочистый корундовый барьер, устанавливаемый внутри углеродистой лещади доменной печи. Его задача конкретна и критична по времени: защитить углерод при пуске и в начале кампании, когда углерод наиболее уязвим.
Почему пуск — это окно опасности
Пока лещадь не сформировала свой тепловой профиль и не нарастила гарнисаж, углерод напрямую подвергается воздействию щелочей, цинка и расплавленного чугуна. Когда кампания идёт и изотерма сместилась внутрь, углерод в значительной мере защищён затвердевшим слоем чугуна и собственным тепловым поведением. Окно до этого момента — там, где происходит большая часть ранних повреждений лещади, и именно это окно перекрывает керамический стакан.
Два материала, две задачи
Здесь стоит быть точным, поскольку эти два материала часто ошибочно воспринимают как альтернативы:
- Керамический стакан — химический барьер и барьер на период пуска. Высокочистый корунд, стойкий к щелочам и цинку, несущий нагрузку при температуре.
- Микропористый углерод — тепловой проводник. Отводит тепло к системе охлаждения, чтобы изотерма 1150 °C оставалась внутри футеровки.
Ни один не выполняет работу другого. Лещадь со стаканом, но с плохим углеродом перегреется; лещадь с хорошим углеродом, но без стакана, получит устранимые повреждения в первые месяцы. Современные конструкции с длительной кампанией задают оба.
Состав и свойства
Материал керамического стакана XZK нормируется на Al₂O₃ ≥88% при SiO₂ ≤10% и содержании Fe₂O₃ на уровне 0,5%. Низкое содержание железа важно: оксид железа соединяется со щелочами и компонентами шлака, образуя легкоплавкие фазы на горячей поверхности, а барьер, образующий эти фазы, перестаёт быть барьером. Кажущаяся плотность ≥3,00 г/см³ при пористости ≤18% и пределе прочности при сжатии ≥80 МПа даёт плотность и механический запас для сопротивления проникновению, а огнеупорность под нагрузкой ≥1700 °C сохраняет несущую способность при температуре лещади.
Барьеры отказывают в швах
Керамический стакан является барьером только при условии сплошности. Открытые или неоднородные швы пропускают щелочи и чугун напрямую, поэтому механическая обработка блоков и последовательность монтажа важны не меньше самого материала. Блоки обрабатываются индивидуально по чертежу печи и нумеруются, чтобы зазоры в швах были контролируемыми и кольцо замыкалось по проекту.
Поставка
Поставляется в составе полного комплекта лещади, обычно 35–60 дней, включая механическую обработку, нумерацию и сухую пробную сборку. Плотность, пористость, предел прочности при сжатии, огнеупорность под нагрузкой и химический состав контролируются по каждой партии с сертификатом анализа на каждую отгрузку. Пришлите чертёж печи, конфигурацию охлаждения и историю кампаний, чтобы получить полное зонное предложение по лещади.
Место этой марки в системе футеровки
Марки карбида кремния и углеродистые марки выбирают по тому, что они делают с теплом, а не по тому, чему они сопротивляются. Теплопроводность решает, увидит ли система охлаждения нагрузку вообще, а система связки решает, как долго материал противостоит щелочной атаке и окислению после этого.
XZK поставляет керамический стакан как одну зону зонного комплекта, а не как отдельную позицию: марки, которые обычно зонируются рядом с ним, — среди них микропористый углеродистый кирпич — описаны на странице карбидокремниевые и углеродистые огнеупоры, а архитектура агрегата — где начинается и заканчивается каждая зона и какой механизм фактически ограничивает кампанию — изложена на странице доменная печь.
В проектном описании программа ДП №10 и 375-т ковша ММК (Магнитогорск) задокументировано, как материал этого класса показал себя в полной службе, с измеренными показателями кампании, а не паспортными величинами.
Преимущества выбора Керамический стакан от XZK
Защищает углерод в самый уязвимый период
При пуске, пока углеродистый горн ещё не набрал тепловой профиль и не образовал гарнисаж, он открыт воздействию щелочей, цинка и прямому контакту с чугуном. Керамический стакан принимает это воздействие на себя.
Высокочистый состав с низким железом
При Al₂O₃ ≥88% и Fe₂O₃ не более 0,5% примесей почти не остаётся для образования легкоплавких фаз со щелочами или шлаком на горячей поверхности.
Несущая способность при температуре
RUL ≥1700 °C при прочности на сжатие ≥80 МПа означает, что барьер сохраняет геометрию под нагрузкой конструкции горна и столба чугуна.
Обработка для контролируемых швов
Блоки индивидуально обрабатываются по чертежу печи и нумеруются, поэтому зазоры швов контролируются — керамический стакан с открытыми швами ничего не защищает.
Применение Керамический стакан
Подтверждённая работа в различных высокотемпературных промышленных агрегатах.
Горн доменной печи
Керамический барьер, устанавливаемый внутри углеродистого горна и защищающий его при пуске и в начале кампании.
Подушка и лещадь горна
Секции, образующие подушку и нижний барьер под зоной металла.
Боковая стенка горна
Барьерные пояса боковой стенки в зоне металла, где атака щелочей и цинка наиболее агрессивна.
Более 400 агрегатов доверяют огнеупорам XZK
Свыше 75 % наших зарубежных клиентов из металлургии и промышленных печей продолжают многолетнее долгосрочное сотрудничество.
Именно на пуске лещадь получает повреждения, и керамический стакан принимает этот удар. С тех пор температуры лещади в начале кампании стабильны.
Качество обработки мы проверяли строже всего, и оно прошло. Зазоры в швах были одинаковыми по всему кольцу.
Чистота соответствовала спецификации, а показатель RUL совпал с нашим независимым испытанием.
Поставили пронумерованными и в нужной последовательности — это удержало монтаж в графике.
Частые инженерные вопросы
Нажмите на вопрос, чтобы раскрыть ответ; одновременно показывается один ответ.
Керамический стакан строго необходим?
В современной конструкции лещади с длительной кампанией — фактически да. Углерод за ним обеспечивает тепловой путь, но углерод уязвим при пуске и при раннем воздействии щелочей и цинка. Керамический стакан принимает это воздействие на себя. Работа только на углероде оставляет лещадь незащищённой именно тогда, когда риск максимален.
Заменяет ли керамический стакан углерод?
Нет — они выполняют разные задачи и задаются вместе. Стакан является химическим барьером и барьером на период пуска; углерод — теплопроводником, удерживающим изотерму 1150 °C внутри футеровки. Ни один не выполняет функцию другого.
Какую чистоту задавать?
Обычно Al₂O₃ ≥88 % при низком Fe₂O₃ (≤0,5 %). Более высокая чистота улучшает стойкость к образованию легкоплавких фаз, но повышает стоимость и может снизить термостойкость. Спецификацию подтверждаем по конструкции вашей печи и цели по кампании.
Насколько важен контроль швов?
Критично. Керамический стакан с раскрытыми или неоднородными швами не работает как барьер, поскольку щелочи и железо просто проходят через швы. Блоки обрабатываются индивидуально и нумеруются, чтобы зазоры контролировались при монтаже.
Каков срок изготовления?
Считается в составе полного комплекта лещади; обычно 35–60 дней, поскольку блоки обрабатываются индивидуально, нумеруются и проходят сухую примерку до отгрузки.
Какие протоколы испытаний предоставляются?
Кажущаяся плотность и открытая пористость по ASTM C830, прочность на сжатие в холодном состоянии по ASTM C133, деформация под нагрузкой по ISO 1893 и химический анализ по GB/T 6900. COA на партию идёт с каждой партией.
Можете спроектировать всю конструкцию лещади?
Да. Пришлите чертёж печи, схему охлаждения и историю кампаний — предложим полную зонную конструкцию, включая керамический стакан, микропористый углерод и высокотеплопроводную набивную массу.
Как упаковывается?
На паллетах по ISPM-15 (фумигация) с ПЭ-обёрткой и влагобарьерной прокладкой; обработанные поверхности защищаются индивидуально, каждый блок нумеруется в порядке монтажа.
Расчёт на Керамический стакан в течение 12 часов
Опишите ваши требования к огнеупорам по следующим пунктам:
- ✓ Целевое применение: Тип агрегата, зона футеровки (линия шлака, горн, свод)
- ✓ Технические требования: Рабочая температура, состав шлака, требования к химсоставу
- ✓ Количество и размеры: Объём партии, стандарт или индивидуальный чертёж
- ✓ Условия поставки: FOB Циндао/Тяньцзинь, CIF порт назначения
Почему металлургические заводы выбирают огнеупоры XZK
Зонное проектирование, а не просто кирпич
Каждое предложение — позонная раскладка материалов под профиль вашего агрегата и вашу технологию, чтобы все зоны вырабатывали ресурс одновременно.
Стабильность заводского производства
Полностью автоматическое CNC-дозирование и контроль качества без дефектов удерживают межпартийный разброс на лабораторном уровне.
Проверенные проекты по всему миру
Поставки для Baosteel, Shougang, Hyundai Steel, JSW, Severstal, MMK и 400+ проектов агрегатов в 60+ странах.
Сопровождение полного цикла
Проектирование футеровки, шеф-монтаж кладки, графики сушки и анализ отказов, а также поставка «под ключ» (EPC) для нового строительства и капитальных ремонтов.
Пришлите чертёж вашей печи
Наши инженеры вернут зонное предложение по футеровке с раскладкой материалов и ценой в течение 48 часов — в том числе для нестандартных изделий.
- Бесплатная проверка применимости материала
- Зональная схема и монтажные чертежи
- График сушки и руководство по кладке
Строгий контроль процессов по ISO 9001 во всех 6 цехах
Каждая партия сырья проходит химический анализ. Готовые изделия проверяются на плотность, проходят ультразвуковой неразрушающий контроль и проверку зазоров при предварительной сборке перед упаковкой.
- ICP-анализ химического состава каждой входящей партии сырья
- Испытания плотности, пористости и прочности на сжатие (CCS) по ASTM / ISO
- Ультразвуковой неразрушающий контроль готовых изделий
- Проверка зазоров при предварительной сборке до морской упаковки



