Проект на металлургическом заводе

Colakoglu Metalurji — защита струи на одноручьевой слябовой МНЛЗ

Colakoglu Metalurji — защита струи на одноручьевой слябовой МНЛЗ
Турция

Обзор проекта

XZK поставляет стопоры-моноблоки, SEN, защитные трубы и шиберные плиты для одноручьевой слябовой разливки Colakoglu Metalurji.

Клиент и локация Турция
Характеристики печи Кислородный конвертер 180 т, одноручьевая слябовая МНЛЗ — стопоры, погружные стаканы, защитные трубы и шиберные плиты
Performance Результат Согласованные по маркам элементы разливки сократили вмешательства в середине серии именно в тех блоках марок, которые их прежде вызывали

Конвертер Colakoglu Metalurji на 180 т, питающий одноручьевую слябовую МНЛЗ, — это конфигурация без резервирования: одна машина, запасного ручья нет, и вмешательство по огнеупорам в любом звене цепочки защиты струи останавливает весь маршрут. Поэтому спецификация расходников защиты струи здесь производственное решение, а не закупочное.

Заказчик и условия эксплуатации

Одноручьевая МНЛЗ на конвертерном маршруте работает длинными сериями и не может поглотить перерыв так, как это делает цех с несколькими ручьями, — второго ручья, на котором можно продолжить серию, пока первый обслуживают, нет. Любое вмешательство в середине серии поэтому прямо оборачивается потерей времени разливки, а сортамент завода охватывает марки стали с существенно разными требованиями к элементам защиты струи.

Диагноз

Расходники защиты струи подбирались по типу продукции, а не по марке стали, что давало знакомую картину: элементы, приемлемо работавшие на мягких марках, рано отказывали на более требовательных, и отказы группировались в предсказуемых точках серии. Механизмы различаются по маркам и часто смешиваются:

  • Зарастание глинозёмом — отложение глинозёмных включений в канале под действием химии стали и подсоса воздуха через швы и пористый огнеупор. Меры противодействия — геометрия канала, материалы против зарастания в футеровке канала и дисциплинированная подача аргона.
  • Эрозия канала — механический и химический износ канала высокорасходной струёй стали под действием скорости разливки и агрессивности марки.
  • Атака шлакового пояса — химическая атака по наружной шлаковой линии погружного стакана под действием химии шлака в кристаллизаторе и положения пояса относительно мениска.

Стакан, специфицированный без указания того, какой из трёх механизмов ожидается преобладающим, — это стакан, подобранный по каталогу.

Инженерное решение

  • Элементы под марку стали — погружные стаканы, специфицированные по семейству марок, где диаметр канала, материал канала и состав шлакового пояса выбирались под механизм, преобладающий в этом семействе.
  • Стопоры-моноблоки — поставляются с каналом подачи аргона и геометрией наконечника, согласованными с практикой дросселирования, поскольку работа стопора зависит от наконечника и расхода аргона не меньше, чем от корпуса.
  • Защитные трубы — без необходимости предварительного нагрева, с конструкцией шва и режимом подачи аргона, рассчитанными на исключение подсоса воздуха; подсос воздуха в стыке защитной трубы — одна из самых частых и реже всего диагностируемых причин зарастания.
  • Плиты шиберного затвора и дозирующие стаканы — подбираются по марке и поставляются по механизму с отчётами о размерах, чтобы плита садилась на механизм, а не подгонялась под него.

Поставка, документация и логистика

Расходники упаковывались по марке стали и позиции разливки, а не по коду продукции, поэтому нужный элемент был под рукой для плановой марки. Прослеживаемость партий поддерживалась по всей программе, поэтому поведение любого элемента можно было проследить до партии и даты изготовления, а не обсуждать. Плиты сопровождались отчётами о размерах.

Монтаж и ввод в эксплуатацию

Ввод в эксплуатацию охватывал технологию, на которую рассчитаны элементы: расходы аргона и герметичность соединений у защитной трубы и стопора, посадку плит с проверкой механизма против отчёта о размерах и пуски без предварительного нагрева, без термического удара, который вносил поспешный нагрев.

Результаты

Расходники защиты струи, подобранные под марку стали, измеримо сократили число вмешательств в середине серии, и — результат, который завод оценил — это сокращение сосредоточилось в тех блоках марок, которые прежде и вызывали перерывы. Расход на тонну не вырос, потому что дольше служили именно те элементы, которые прежде меняли рано, а не те, что и без того выдерживали полную серию.

Как измерялся результат

Вмешательства регистрировались по марке стали и по позиции в серии, а не суммарно. Именно такая регистрация и выявила механизм: отказы, группирующиеся в одной и той же точке серии, указывали на накопленное зарастание или эрозию канала, а не на случайный разброс качества, — а это совершенно другая задача с другим решением. Измерение не стоило ничего сверх строки в журнале смены и превратило защиту струи из переговоров о расходниках в инженерный цикл.

Что переносится на другие заводы

Специфицируйте защиту струи по марке стали, а отказы регистрируйте по марке и позиции в серии. Суммарные цифры расхода скрывают картину, по которой опознаётся механизм, а без механизма единственный оставшийся рычаг — цена, и это неверный рычаг.

Системный обзор защиты струи приведён на странице промежуточного ковша и защиты струи, а вторая программа по защите струи описана в кейсе защиты струи на Азовстали.

Строгий контроль процессов по ISO 9001 во всех 6 цехах

Каждая партия сырья проходит химический анализ. Готовые изделия проверяются на плотность, проходят ультразвуковой неразрушающий контроль и проверку зазоров при предварительной сборке перед упаковкой.

  • ICP-анализ химического состава каждой входящей партии сырья
  • Испытания плотности, пористости и прочности на сжатие (CCS) по ASTM / ISO
  • Ультразвуковой неразрушающий контроль готовых изделий
  • Проверка зазоров при предварительной сборке до морской упаковки
100,000+ Тонн годовой мощности
60+ География экспорта
6 Оснащённые цеха
100% Сертификат ISO 9001:2015
Запросить цену